[实用新型]一种有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置

说明书

本实用新型涉及有机废气的回收处理技术领域，尤其涉及一种有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置。本实用新型所设计的有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置，包括进行蒸汽脱附过程的吸附器，蒸汽经吸附器的解吸汽出口流出，它还包括换热器、热水储罐、冷水储罐、冷水循环泵、热水循环泵；换热器的解吸汽入口与吸附器的解吸汽出口连通，换热器的冷水入口通过冷水循环泵与冷水储罐连接，冷水吸收热量后经换热器的热水出口通入热水储罐中，解吸汽经冷水冷却后通过换热器的解吸汽出口排出；热水储罐的出口通过热水循环泵与用热设备的进口连接，用热设备的出口与所述冷水储罐连接。本实用新型既能降低蒸汽的消耗，又能减少冷却水的使用。

技术领域

本实用新型涉及有机废气的回收处理技术领域，尤其涉及一种有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置。

背景技术

随着国家对环保的重视，各地区对工业废气中挥发性有机气体(VOCs)的排放标准日趋严格。对于工业废气中挥发性有机气体的处理，通常采用吸附法、吸收法、冷凝法、燃烧法、低温等离子法等方法。对于吸附法，一般采用活性炭纤维或颗粒活性炭对尾气进行吸附，吸附饱和后用蒸汽或加热后的惰性气体将吸附的有机溶剂吹脱出来即脱附过程。本发明仅针对用蒸汽脱附的吸附装置。吸附-蒸汽脱附装置的运行时序一般为吸附、解吸、活化等。解吸是把吸附材料中的有机溶剂吹脱出来，解吸完成后吸附器和吸附材料中还含有大量水蒸汽，活化的作用是将水蒸汽吹出来，恢复吸附材料孔道畅通，并对吸附材料降温除湿，为了恢复吸附材料吸附性能，为了获得更好的吸附效果及达标排放，通常需采用加热活化方式，此时需要使用蒸汽或其它热源才能达到加热活化的要求。因此，一方面脱附使用大量的蒸汽得到的解吸汽需要用冷却水(和/或冷冻水)降温带走热量，另一方面加热活化又需要消耗蒸汽或其它热源提供热量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置，既能降低蒸汽的消耗，又能减少冷却水的使用。

为实现上述目的，本实用新型所设计的有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置，包括进行蒸汽脱附过程的吸附器，蒸汽经吸附器的解吸汽出口流出，它还包括换热器、热水储罐、冷水储罐、冷水循环泵、热水循环泵；所述换热器的解吸汽入口与吸附器的解吸汽出口连通，所述换热器的冷水入口通过冷水循环泵与冷水储罐连接，所述解吸汽与冷水经换热器热交换，冷水吸收热量后经换热器的热水出口通入热水储罐中，解吸汽经冷水冷却后通过换热器的解吸汽出口排出；所述热水储罐的出口通过热水循环泵与用热设备的进口连接，所述用热设备的出口与所述冷水储罐连接。

作为优选方案，它包括连通管，所述热水储罐与冷水储罐通过连通管连通。

作为优选方案，所述换热器的解吸汽出口包括液体出口和气相出口，所述液体出口设置在换热器的底部，所述气相出口设置在换热器的顶部。

作为优选方案，所述用热设备为车间采暖管道。

作为优选方案，所述用热设备为两套加热烘干装置，两套加热烘干装置并联连接。

作为优选方案，所述用热设备为三套物料预热装置，三套物料预热装置并联连接。

与现有的技术相比，本实用新型有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置通过换热器充分利用解吸汽的热量，而且通过热水储罐、冷水储罐、冷水循环泵、热水循环泵使解吸汽的热量循环运转，综合利用脱附工序中解吸汽的热能，降低循环水的用量。

附图说明

图1为实施例1有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置的结构示意图；

图2为实施例2有机溶剂吸附回收过程中解吸汽的余热利用装置的结构示意图；