[实用新型]一种水泵导流叶片多工序连续冲压级进模具

说明书

本实用新型公开了一种水泵导流叶片多工序连续冲压级进模具，级进模具包括上模和下模，其特征在于，所述上模有上模板、上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、导柱、冲针、外型冲头一、外型冲头二、成型冲头一、成型冲头二、整型冲头、落料冲头和废料冲头，所述下模有下垫块、下模座、下垫板、下夹板、下模板、升浮组件、切边入子、成型块一、成型块二和整型块。本实用新型能够对水泵导流叶片进行多工序连续加工，冲压成型，减少导流叶片加工流程，节约生产成本，使用安全，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及水泵导流叶片连续冲压级进模具领域，具体属于一种水泵导流叶片多工序连续冲压级进模具。

背景技术

水泵导流叶片是水泵的重要组成部分，水泵导流叶片通常采用模具冲压方式生产。水泵导流叶片在生产过程中需要经过切节距定位、冲孔、切成品外型、导流叶片成型、导流叶片成型圆弧、导流叶片整型圆弧、切断导流叶片产品直接下落、切断废料等工序。目前普通的模具在实际使用过程中，存在以下问题：1，普通的模具不能完整的冲压出水泵导流叶片成品，需要两组模具相互配合才能冲压出水泵导流叶片成品，一组模具配套使用一台冲床，生产成本高，生产效率低；2，普通的模具在冲压水泵导流叶片时，需要人工辅助将半成品的水泵导流叶片转移到另一组模具上，人工转移水泵导流叶片，需要手臂伸入模具工作区域内，安全隐患大，劳动强度高。为此，本实用新型提供一种水泵导流叶片多工序连续冲压级进模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种水泵导流叶片多工序连续冲压级进模具，通过对上模和下模，以及上模中上模板、上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、导柱、冲针、外型冲头一、外型冲头二、成型冲头一、成型冲头二、整型冲头、落料冲头和废料冲头，下模中下垫块、下模座、下垫板、下夹板、下模板、升浮组件、切边入子、成型块一、成型块二和整型块的优化设计，解决了上述背景技术中提到的问题。同时本实用新型能够对水泵导流叶片进行多工序连续加工，冲压成型，减少导流叶片加工流程，节约生产成本，使用安全，生产效率高。

为实现上述要求，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水泵导流叶片多工序连续冲压级进模具，级进模具包括上模和下模，其特征在于，所述上模有上模板、上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、导柱、冲针、外型冲头一、外型冲头二、成型冲头一、成型冲头二、整型冲头、落料冲头和废料冲头，上垫板安装在上模座底面，上夹板安装在上垫板底面，止挡板安装在上夹板底面，上脱板安装在止挡板底面，导柱安装在上脱板底面四角区域，所述上夹板、止挡板、上脱板上由左向右分布有纵向相互连通的通槽，外型冲头一、冲针、外型冲头二、成型冲头一、成型冲头二、整型冲头、落料冲头由左向右依次安装在上夹板、止挡板、上脱板上纵向相互连通的通槽内，外型冲头一、冲针、外型冲头二、成型冲头一、成型冲头二、整型冲头、落料冲头顶面与上垫板连接，外型冲头一、冲针、外型冲头二、成型冲头一、成型冲头二、整型冲头、落料冲头底端延伸出上脱板底面，废料冲头安装在上模板底面，废料冲头位于上垫板、上夹板、止挡板、上脱板右侧，所述外型冲头一有两个，两个外型冲头一沿上垫板底面横向垂直中心面相互对称，所述下模有下垫块、下模座、下垫板、下夹板、下模板、升浮组件、切边入子、成型块一、成型块二和整型块，下模座安装在下垫块顶面，下垫板安装在下模座顶面，下夹板安装在下垫板顶面，下模板安装在下夹板顶面，下模板顶面四角区域有导孔，下模板顶面有嵌装槽，切边入子、成型块一、成型块二、整型块依次安装在上模板顶面嵌装槽内，所述下模座、下垫板、下夹板、下模板上有贯通的落料槽和升浮孔，落料槽有五个，五个落料槽分别位于上模中两个外型冲头一、冲针、外型冲头二和落料冲头垂直正下方，所述升浮孔、升浮组件各有两个，两个升浮组件分别安装在两个升浮孔内。

优选地，所述成型冲头一、成型冲头二、整型冲头底面都有内弧面，成型块一、成型块二、整型块顶面都有外弧面，成型块一位于成型冲头一垂直正下方，成型块一顶面外弧面与成型冲头一底面内弧面相互匹配，成型块二位于成型冲头二垂直正下方，成型块二顶面外弧面与成型冲头二底面内弧面相互匹配，整型块位于整型冲头垂直正下方，整型块顶面外弧面与整型冲头底面内弧面相互匹配。