[实用新型]一种密度板生产用胶水搅拌设备

说明书

本实用新型涉及胶水搅拌技术领域，且公开了一种密度板生产用胶水搅拌设备，包括搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的外壁固定安装有辅助机构；搅拌机构包括连接板、第一电机、第一转轴、搅拌圆盘、振动电机、搅拌杆、第二转轴、第三转轴和齿轮箱，辅助机构包括支撑板、第二电机、出胶管、螺旋杆、加热板、保温层和机壳。本实用新型解决了胶水去泡和恒温保存的问题，振动电机带动搅拌杆振动可以达到振动消泡的目的，设置齿轮箱可以避免胶水进入齿轮箱内部，从而达到保护齿轮的目的，辅助机构的加热板可以在出胶的时候保持一个恒定的温度，提高了出胶效率，利用螺旋杆来改变重力出胶方法，从而出胶更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及胶水搅拌技术领域，具体为一种密度板生产用胶水搅拌设备。

背景技术

密度板，全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m³——800Kg/m³，密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。而加工胶水是密度板生产中重要的一环，胶水加工的程度直接影响到密度板的使用寿命和使用强度，而在搅拌的过程中胶水暴露在空气中，不但对胶水的保存有一定的影响，而且在搅拌的过程中还会产生大量的气泡，如果胶水搅拌好不及时使用，还会影响胶水的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种密度板生产用胶水搅拌设备，达到振动去泡、恒温保存胶水的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密度板生产用胶水搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部左右对称固定安装有支撑腿，所述搅拌箱的上方设置有胶水仓，所述胶水仓的数量为两个，两个所述胶水仓均与搅拌箱连通设置，两个所述胶水仓的顶部均铰接有盖板，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的外壁固定安装有辅助机构；所述搅拌机构包括连接板、第一电机、第一转轴、搅拌圆盘、振动电机、搅拌杆、第二转轴、第三转轴和齿轮箱，所述连接板固定安装在两个支撑腿之间，所述第一电机固定安装在连接板的顶部，所述第一转轴贯穿夹板箱的底部并通过第一轴承与搅拌箱底部转动连接，所述第一转轴底部通过第一联轴器固定安装在第一电机的输出端，所述第二转轴通过第二轴承与搅拌箱内壁转动连接，所述第三转轴通过第三轴承与搅拌箱顶部固定连接，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均贯穿齿轮箱，所述第一转轴的外壁套设有第一斜齿轮，所述第二转轴的外壁套设有第二斜齿轮，所述第三转轴的外壁套设有第三斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合设置，所述第二斜齿轮与第三斜齿轮啮合设置，所述搅拌圆盘的数量为两个，所述搅拌圆盘上下对称设置，上端所述搅拌圆盘套设在第三转轴的外壁，下端所述搅拌圆盘套设在第一转轴外壁，上下两个所述圆盘的内壁均固定安装有振动电机，所述搅拌杆的数量为二十八个，二十八个所述搅拌杆分为两组，每组所述搅拌杆的数量为十四个，二十八个所述搅拌杆上下均匀设置，上端十四个所述搅拌杆均并排安装在上端搅拌圆盘的底部，下端十四个所述搅拌杆均并排安装在下端搅拌圆盘的顶部。

优选的，所述振动电机的数量为七个，七个所述振动电机为上三下四设置，上端三个所述振动电机安装在上端搅拌圆盘的内壁，三个所述振动电机的输出端分别与上端从右至左数第三个搅拌杆、上端从右至左数第五个搅拌杆和上端从右至左数第七个搅拌杆顶部固定连接，下端四个所述振动电机安装在下端搅拌圆盘的内壁，四个所述振动电机的输出端分别与下端从右至左数第一个搅拌杆、上端从右至左数第三个搅拌杆和上端从右至左数第五个搅拌杆的底部固定连接。

优选的，所述齿轮箱设置在搅拌仓内，所述第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮均放置在齿轮箱内，上端所述搅拌圆盘设置在齿轮箱的上方，下端所述搅拌圆盘设置在齿轮箱的下方。