[实用新型]一种用于PP塑料水针的药液灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PP塑料水针的药液灌装装置，涉及塑料水针灌装设备技术领域，包括底座、传送机构、灌装机构以及防漏液机构，所述底座内部设置有设备仓，所述设备仓的内壁底端设置有电机、一号轴承基座、二号轴承基座。本实用新型通过设置灌液针、灌液槽、灌液孔、伸缩槽、活塞块、连接块、压缩块以及伸缩弹簧可避免灌液针发生漏液现象，在药液进入灌液槽时会在灌液泵的作用下对活塞块进行挤压，使活塞块向下运动并挤压伸缩弹簧，活塞块移动至灌液孔下方时药液即可通过灌液孔进入水针内部，在停止灌液时，活塞块会在伸缩弹簧的作用下自动复位至灌液孔的上方位置，使灌液孔与灌液槽呈断开状态，可避免灌液槽内部的药液发生漏液现象。

技术领域

本实用新型涉及塑料水针灌装设备技术领域，具体为一种用于PP塑料水针的药液灌装装置。

背景技术

塑料水针又称为塑料安瓿，通常是由PE或PP材料制成，通过吹灌封三合一无菌灌装技术生产出来的注射制剂，与玻璃安瓿相比有安全和便于开启的优点。

塑料水针在进行灌装过程中，由于灌装针的具有一定的长度，在停止灌装时其灌装针内部会存有药液，在灌装针从塑料水针中抽出的过程中会造成漏液现象，导致药液浪费，不便于塑料水针的生产。

因此发明了一种用于PP塑料水针的药液灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决灌装过程中容易漏液的问题，提供一种用于PP塑料水针的药液灌装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PP塑料水针的药液灌装装置，包括底座、传送机构、灌装机构以及防漏液机构，所述底座内部设置有设备仓，所述设备仓的内壁底端设置有电机、一号轴承基座、二号轴承基座，所述电机、一号轴承基座位于二号轴承基座的一端，所述一号轴承基座位于电机的一侧，所述电机的输出端连接有主动轴，所述一号轴承基座的内壁套接有从动轴，所述二号轴承基座的内壁套接有辅助轴，所述主动轴外壁套接有与从动轴外壁相互套接的传动带，所述传送机构、灌装机构位于底座的顶端，所述主动轴、从动轴、辅助轴的顶端贯穿至底座的顶端与传送机构相连接，所述灌装机构位于传送机构的一侧，所述防漏液机构与灌装机构相连接并位于传送机构的正上方。

优选地，所述传送机构包括主动齿轮、从动齿轮、一号传送带、二号传送带、辅助齿轮以及限位固定槽，所述主动齿轮的内壁与主动轴的外壁相互套接，所述从动齿轮的内壁与从动轴的外壁相互套接，所述辅助齿轮的内壁与辅助轴的外壁相互套接，所述一号传送带的内壁一端与主动齿轮的外壁相互套接，所述二号传送带的内壁一端与从动齿轮的外壁相互套接，所述限位固定槽位于二号传送带、辅助齿轮的外壁上。

优选地，所述灌装机构包括主支架、顶板、电动推杆、连接板、灌液泵、连接杆以及限位滑块，所述主支架的底端与底座的顶端连接并位于二号传送带的一侧，所述主支架的外壁一侧设置有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内部，所述顶板位于主支架的顶端一侧，所述电动推杆位于顶板的顶端，所述电动推杆的输出端贯穿至顶板底端与连接板连接，所述灌液泵与连接板的内壁相互套接，所述连接杆位于连接板外壁远离灌液泵的一侧，所述连接杆远离连接板的一侧贯穿至限位滑槽内部与限位滑块连接，所述防漏液机构与灌液泵的输出端连接。

优选地，所述防漏液机构包括灌液针、活塞块、连接块、压缩块以及灌液泵，所述灌液针的顶端与灌液泵的输出端连接，所述灌液针顶端设置有灌液槽，所述灌液针外壁侧面靠近底端位置设置有灌液孔，所述灌液槽内壁底端设置有伸缩槽，所述活塞块位于灌液槽内部，所述连接块、压缩块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述伸缩弹簧位于压缩块底端，所述连接块位于压缩块顶端，所述连接块的顶端贯穿至灌液槽内部与活塞块的底端连接。

优选地，所述二号轴承基座、辅助轴以及辅助齿轮的数量均设置有两个，两个所述辅助齿轮分别与一号传送带远离主动齿轮的一端内壁、二号传送带远离从动齿轮的一端内壁相互套接，所述一号传送带、二号传送带相互靠近一侧上的限位固定槽相互贴合，两个所述限位固定槽之间的内壁尺寸与塑料水针的外壁相匹配。