[实用新型]一种新型内模梁内托架有效
申请号: | 202120025675.7 | 申请日: | 2021-01-06 |
公开(公告)号: | CN215282496U | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 耿治安 | 申请(专利权)人: | 武汉联创兴业钢模有限公司 |
主分类号: | B28B7/30 | 分类号: | B28B7/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 内模梁内 托架 | ||
本实用新型公开了一种新型内模梁内托架。本实用新型包括底模以及横向设置在底模上的横梁,所述横梁上横向固定连接有固定杆,所述固定杆上对称滑动连接有两个滑动套,所述横梁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有转动机构,所述滑动套上设有固定机构,所述底模上对称固定连接有两个支撑柱,每个所述支撑柱上均滑动连接有滑动杆,所述滑动杆一端和横梁固定连接,可以调节两个反滚轮之间的距离,当放置不同大小的内模本体时,通过调节两个反滚轮之间的距离,也可以对内模本体进行支撑,不需要更换不同距离的反滚轮的装置来支撑内模本体,就可以实现内模本体的入模和脱模流程,从而提高了对内模本体的加工效率。
技术领域
本实用新型涉及内模梁内托架技术领域,尤其涉及一种新型内模梁内托架。
背景技术
目前高速铁路建设中的预制箱梁一般均采用液压内模进行预制成型,而液压内模在使用过程中均通过梁内托架支撑在底模上方。梁内托架上部设有滚轮来实现内模入模和脱模。
但是目前所使用的内托架上的滚轮之间距离无法进行调节,从而同一装置上的滚轮只能支撑同一大小的内模,当支撑不同大小的内模时,就需要更换不同距离的滚轮进行支撑内模,才能实现内模的入模和脱模流程,从而降低了对内模的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,目前所使用的内托架上的滚轮之间距离无法进行调节,从而同一装置上的滚轮只能支撑同一大小的内模,当支撑不同大小的内模时,就需要更换不同距离的滚轮进行支撑内模,才能实现内模的入模和脱模流程,从而降低了对内模的加工效率,而提出的一种新型内模梁内托架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型内模梁内托架,包括底模以及横向设置在底模上的横梁,所述横梁上横向固定连接有固定杆,所述固定杆上对称滑动连接有两个滑动套,所述横梁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有转动机构,所述滑动套上设有固定机构,所述底模上对称固定连接有两个支撑柱,每个所述支撑柱上均滑动连接有滑动杆,所述滑动杆一端和横梁固定连接,所述支撑柱上设有和滑动杆配合使用的移动机构。
优选的,所述转动机构包括和螺纹杆螺纹连接的转动套,所述转动套上对称固定连接有两个转动块,每个所述转动块上均转动连接有转动杆,所述螺纹杆上固定连接有转动把手。
优选的,每个所述转动杆远离转动套的一端均固定连接有滑动块,所述横梁上设有用于滑动块左右滑动的滑槽,所述滑动块和滑动套固定连接。
优选的,所述固定机构包括对称设置在滑动套上的两个固定板,两个所述固定板之间转动连接有反滚轮,所述反滚轮上设有内模本体。
优选的,所述移动机构包括和支撑柱固定连接的矩形杆,所述滑动杆上设有用于连接矩形杆的矩形槽。
优选的,所述支撑柱上转动连接有转动轮,所述转动轮和滑动杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、使螺纹杆转动由于转动套和螺纹杆螺纹连接,转动块上转动连接的转动杆另一端固定连接的滑动块,在横梁的滑槽内滑动,在转动杆的限制作用下,转动套不发生转动,从而螺纹杆转动就会使得转动套在竖直方向上发生移动,转动杆就会和转动块发生相对转动,同时滑动块就会在滑槽内发生滑动,滑动块上固定连接的滑动套也会和固定杆发生相对滑动,两个固定板之间的反滚轮发生移动,两个反滚轮就会在同时在同向或者反向发生移动,从而可以调节两个反滚轮之间的距离,当放置不同大小的内模本体时,通过调节两个反滚轮之间的距离,也可以对内模本体进行支撑,不需要更换不同距离的反滚轮的装置来支撑内模本体,就可以实现内模本体的入模和脱模流程,从而提高了对内模本体的加工效率;
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