[实用新型]一种载药纳米粒制备装置

说明书

本实用新型属于医疗器械领域，涉及一种载药纳米粒制备装置，包括混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块，其中，混合模块由电机和旋转混合器组成；涡旋模块包括涡旋料斗、第一涡旋器、涡旋器连通管、第二涡旋器以及涡旋器出料管；搅拌蒸发模块包括搅拌蒸发仓、电磁搅拌器和蒸发处理仓；真空冷冻模块包括真空泵、制冷器以及真空冷冻仓。根据本实用新型的载药纳米粒制备装置，通过混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块的综合设置，可以提高水溶性药物的包封率。

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，尤其涉及一种载药纳米粒制备装置。

背景技术

纳米药物载体是目前纳米生物技术的重要研究领域，主要应用于抗肿瘤等药物的靶向或局部给药制剂。纳米药物载体以纳米颗粒作为药物的携带体，将药物包覆在纳米颗粒之中或吸附在其表面。可以在显著提高靶向性的同时提高药物局部浓度，并能提高药物的生物利用度，降低药剂用量。当采用复合载体材料制备载药纳米粒时，传统的方法有乳化-溶剂挥发法和乳化-溶剂挥发法，水溶性药物通常选择乳化-溶剂挥发法，但该法对水溶性药物的包封率极低。主要是因为在乳化过程中，水溶性药物很容易从油相中脱离不断扩散进水相。不仅降低了药物的包封率，而且同样会在纳米粒子表面留下许多通道，使粒子在以后释药过程中产生“突释”效应。

实用新型内容

为了改进现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种载药纳米粒制备装置。

根据本实用新型的一种载药纳米粒制备装置，包括混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块，其中，混合模块由电机A1和旋转混合器A2组成；涡旋模块包括涡旋料斗B1、第一涡旋器B2、涡旋器连通管B3、第二涡旋器B4以及涡旋器出料管B5；搅拌蒸发模块包括搅拌蒸发仓D1、电磁搅拌器D2和蒸发处理仓D5；真空冷冻模块包括真空泵E1、制冷器E2以及真空冷冻仓E3。

根据本实用新型的示例性实施例，混合模块设置在涡旋料斗B1的上方，旋转混合器A2的上部设置多个旋转混合器加料通道A21，底部出料通道上设置出料阀A22。

根据本实用新型的示例性实施例，第一涡旋器B2、涡旋器连通管 B3、第二涡旋器B4依次连通并通过涡旋器出料管B5与搅拌蒸发仓连通。

根据本实用新型的示例性实施例，第一涡旋器B2上设置第一涡旋器加料仓B21。

根据本实用新型的示例性实施例，第二涡旋器B4上设置第二涡旋器加料仓B41。

根据本实用新型的示例性实施例，压力调节器C的一端通过正压管 C11与涡旋料斗B1连通，压力调节器C的另一端通过负压管C12与搅拌蒸发仓D1连通。

根据本实用新型的示例性实施例，搅拌蒸发仓D1设置在的电磁搅拌器D2上方，并通过蒸发排出管D4与蒸发处理仓D5连通。

根据本实用新型的示例性实施例，真空冷冻仓E3设置在蒸发处理仓D5的下方，并通过搅拌蒸发仓出料管D3与搅拌蒸发仓D1连通。

与现有技术相比，本实用新型的载药纳米粒制备装置，通过混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块的综合设置，可以提高水溶性药物的包封率。

附图说明

图1为根据本实用新型的载药纳米粒制备装置的结构示意图；

图中，A1-电机，A2-旋转混合器，A21-旋转混合器加料通道，A22- 出料阀，B1-涡旋料斗，B2-第一涡旋器，B21-第一涡旋器加料仓，B3- 涡旋器连通管，B4-第二涡旋器，B41-第二涡旋器加料仓，B5-涡旋器出料管，C-压力调节器，C11-正压管，C12-负压管，D1-搅拌蒸发仓，D2- 电磁搅拌器，D3-搅拌蒸发仓出料管，D4-蒸发排出管，D5-蒸发处理仓， E1-真空泵，E2-制冷器，E3-真空冷冻仓。

具体实施方式