[实用新型]高墩混凝土灌注结构

说明书

本实用新型涉及一种高墩混凝土灌注结构，包括：劲性模块、卡板连板、限位卡板、模板撑梁、爬升模板和拼接导向板；劲性模块的四根角部的劲性型钢通过刚性系筋连接；在劲性型钢上设置有预埋栓连板和卡板连板；预埋栓连板一侧与劲性型钢焊接连接，另一侧与预埋螺栓焊接连接；卡板连板与劲性型钢通过型钢连接箍连接，卡板连板与卡板夹板垂直焊接连接。本实用新型的有益效果是：提升了后续锚固连接筋的抗拔力、降低了钢筋笼纵筋定位的难度；降低了连接滑轨和高墩内模支设的难度；可通过控制控位腹板与混凝土灌注管口的距离，实现对混凝土灌注管埋管高度的准确控制。

技术领域

本实用新型涉及一种可以提高施工结构的稳定性、降低现场施工难度、改善混凝土灌注质量的高墩混凝土灌注结构，适用于高桥墩施工工程。

背景技术

随着我国交通事业的蓬勃发展和桥梁工程的日益进步，现代桥梁逐渐向大跨度方向发展，出现了一系列的高墩桥梁。相对于常规桥墩，高墩施工常存在模板支设定位难度大、钢筋笼绑扎定位困难、混凝土浇筑及养护质量难以把控等难点问题。

现有技术中已有一种高墩爬模施工方法，其特征在于：内模板由定型钢板制备而成，外模板则由整体钢板制备而成，内模板和外模板的外侧均安装固设槽钢横肋；提升爬模架体，当爬模架体的操作平台到达墩顶变截面处时，模板停止爬升，以进行上变断面处墩壁的施工，在桥墩混凝土壁上预先埋置穿墙螺栓孔洞，当完成变断面处墩壁施工后，将穿墙螺栓安装于所述穿墙螺栓孔洞，并将支撑架体与所述穿墙螺栓进行连接，将墩壁内模拆除，并将内模架体吊出至墩底，安装盖梁模板，进行混凝土浇筑，完成盖梁施工。该操作方法虽然解决了施工安全性的问题，并在一定程度上降低了施工成本，但是在提高施工结构的稳定性、降低现场施工难度、改善混凝土灌注质量等方面尚存改进之处。

鉴于此，为克服薄壁空心高墩的浇筑质量、改善施工结构的受力性能，目前亟待发明一种不但可以提高施工结构的稳定性、降低现场施工难度，而且可以改善混凝土灌注质量的高墩混凝土灌注结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以提高施工结构的稳定性，而且可以降低现场施工难度，还可以改善混凝土灌注质量的高墩混凝土灌注结构。

这种高墩混凝土灌注结构，包括劲性模块、卡板连板、限位卡板、模板撑梁、爬升模板和拼接导向板；劲性模块的四根角部的劲性型钢通过刚性系筋连接；在劲性型钢上设置有预埋栓连板和卡板连板；预埋栓连板一侧与劲性型钢焊接连接，另一侧与预埋螺栓焊接连接；卡板连板与劲性型钢通过型钢连接箍连接，卡板连板与卡板夹板垂直焊接连接；高墩模板内设置钢筋笼纵筋；通过卡板定位栓将限位卡板与卡板夹板连接牢固；已安装稳定的下部的劲性型钢顶端设置导向侧板，导向侧板与型钢抱箍焊接连接，型钢抱箍套设于劲性型钢上，抱箍侧板设于型钢抱箍一侧，相对的抱箍侧板通过紧固压栓连接；高墩模板内浇筑高墩混凝土；通过锚固连接筋将连接滑轨与高墩混凝土连接牢固，滑升撑架与连接滑轨连接；在滑升撑架的顶端设置有顶部滑梁，模板撑梁下部的连接滑块与顶部滑梁通过滑块连接槽连接；模板撑梁与其上部的爬升模板之间设置斜撑控位体，顶部滑梁上部设置模板控位体；高墩内模穿过锚固连接筋，内模压板设于高墩内模的外侧，通过螺母紧固内模压板限定高墩内模的横向位置；四周的爬升模板爬升至设定高度后，爬升模板的接缝处插设接缝拼接板，并在爬升模板与接缝拼接板的接缝处设置有弹性胶条，通过拼接紧固栓将爬升模板与拼接导向板连接牢固；混凝土灌注管位于高墩模板内部，在混凝土灌注管上设置控位浮板，并在混凝土灌注管之间设置连接支架，连接支架与混凝土灌注管通过支架端箍连接；控位浮板的下表面与高墩混凝土的浇筑界面相接。

作为优选：所述劲性模块包括四根劲性型钢，这四根劲性型钢通过刚性系筋焊接连接；所述预埋螺栓采用注浆套筒或螺母，一端与预埋栓连板焊接连接，另一端设置封闭胶块；所述封闭胶块采用橡胶板切割而成，与预埋螺栓粘贴连接；所述卡板夹板采用钢板轧制而成，在卡板夹板上沿卡板夹板纵向均匀间隔设置有定位栓滑槽；所述限位卡板采用钢板轧制而成，在限位卡板上设置有钢筋定位槽和与卡板定位栓连接的孔洞；所述型钢抱箍包括两块形状相同的抱箍箍板，两块相对的抱箍箍板分别与导向侧板和抱箍侧板焊接连接。