[实用新型]自动折纸机的码垛装置

说明书

本申请涉及一种自动折纸机的码垛装置，涉及折纸设备的领域，其包括设置于折纸机出料端的收料盒，所述收料盒下方设置有用于承托所述收料盒的收料台，所述收料盒朝向折纸机出料端的端面设置为开口，所述收料台内设置有板面正对折纸机出料端的挡料板，所述挡料板与所述收料盒弹性抵接。本申请具有对折纸机下料纸张的码垛的效果。

技术领域

本申请涉及折纸设备的领域，尤其是涉及一种自动折纸机的码垛装置。

背景技术

在目前的印刷领域中，为了适应大批量印刷的需求，往往使用自动折纸机作为纸张后处理的配套设备。自动折纸机可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，自动折纸机还具有调整简便、送纸流畅、自动分页、无极调速、轻巧高效等优势，在目前的快速印刷业中广泛使用。

相关技术中申请号为88213392.6的中国专利，提出了由四个轧辊、定位板、供纸盒、导纸板构成的自动折纸机。在主动轧辊带动下，从动轧辊起供纸作用。在导纸板引导下，纸进入送纸辊组，又进入定位板。在定位板末端受阻，处于送纸辊组下方的纸受到反作用力和向下力之分力共同作用而弯曲，加上折纸辊组两辊面的带动，纸页折叠进入折纸辊组，折纸辊组两辊面的带动，纸页折叠进入折纸辊组，折纸完成并被带出，定位板在整机下方。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：在纸页被加工折叠后，为了下一步加工需要，通常将各个物料整理成堆后一起打包转移，上述折纸加工的物料从折纸机的出料口依次输出，然后通过人工手动整理成堆，收料费时费力。

实用新型内容

为了提升自动折纸机收料时的效率，本申请提供一种自动折纸机的码垛装置。

本申请提供的一种自动折纸机的码垛装置，采用如下的技术方案：

一种自动折纸机的码垛装置，包括设置于折纸机出料端的收料盒，所述收料盒下方设置有用于承托所述收料盒的收料台，所述收料盒朝向折纸机出料端的端面设置为开口，所述收料台内设置有板面正对折纸机出料端的挡料板，所述挡料板与所述收料盒弹性抵接。

通过采用上述技术方案，当纸张下料进入收料盒中时，连续下料的纸张在后续纸张的推动下带动与收料盒弹性连接的挡料板运动，挡料板对纸张起支撑作用，挡料板与收料盒的侧壁配合起到对于进到收料盒中的纸张的码垛作用，当码垛数量达到预先设定的转运要求，操作人员即可将纸张转运，通过设置挡板及收料盒，实现了对折纸机下料纸张的码垛的目的。

可选的，所述挡料板远离所述开口端端面上设置有滑动杆，所述滑动杆滑动穿设于所述收料盒的侧壁上，所述滑动上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述挡料板的板面抵接，另一端与所述收料盒的内侧壁抵接；当所述挡料板与所述收料盒于开口处的外侧面平齐时，所述第一弹性件处于原始状态。

通过采用上述技术方案，当纸张下料时，第一弹性件处于原始状态，当连续下料的纸张推动挡料板运动时，第一弹性件受压力被压缩，第一弹性件起到了缓冲纸张推力的作用，使得纸张在码垛过程中更加平稳，提升了码垛的质量。

可选的，所述滑动杆的外周壁上开设有锁止孔，所述滑动杆通过所述锁止孔滑动连接有限位杆，所述限位杆位于所述收料盒内，所述限位杆远离所述锁止孔底壁的端面设置为斜面，所述斜面的朝向背离所述挡料板，所述滑动杆上设置有用于驱动所述限位杆弹出所述锁止孔的驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一弹性件的形变力随被压缩的距离增长，因此需要在形变力大于连续纸张下料时推力时将滑动杆锁止于收料盒上，当弹性件的形变力趋近于纸张下料时的推动力时，斜面与收料的内侧壁抵接，当纸张继续推动挡料板运动时，推力产生沿限位杆轴线方向的分立，从而将限位杆推入锁止孔中，从而使得滑动杆继续沿自身轴线运动，当限位杆位于收料盒外侧后，驱动组件驱动限位杆伸出锁止孔，从而将滑动杆锁止于收料盒上，通过设置可以将滑动杆锁止于收料盒上的限位杆与驱动组件，一方面避免第一弹性件的形变力影响纸张的连续下料，另一方面便于操作人员将码垛好的纸张转运。