[实用新型]直腹板箱梁共用型液压内模

说明书

本实用新型公开了直腹板箱梁共用型液压内模，包括底座，所述底座上方固定有支撑座，所述支撑座两侧均设有侧板，两个所述侧板的上下端均设有转杆，两个所述侧板上下两端均设有与转杆转动连接的活动板，所述转杆侧壁设有与底座固定连接的固定杆，所述支撑座两侧均设有与支撑座转动连接的螺纹杆，所述活动板通过活动机构与螺纹杆连接。本实用新型通过设置活动机构、传动机构与顶板，可以在电机的带动下带动螺纹杆转动，从而利用螺母与支撑杆带动活动板转动，侧板上下位置的活动板转动90度并与侧板连接，增加侧板高度，改变整个内模的大小，使内模可以适用不同尺寸的箱梁，提高实用性，降低了施工方的施工成本，减轻施工方的压力。

技术领域

本实用新型涉及腹板技术领域，尤其涉及直腹板箱梁共用型液压内模。

背景技术

箱梁中两侧处于竖向平面内的或者稍微有些外倾的那两个对称的板，叫腹板，预应力钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期。

目前，用于直腹板箱梁的液压内模不能适用不同尺寸的箱梁，实用性较差，所以在工程中需配备多种液压内模，直接增加了成本，增加施工方压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的直腹板箱梁共用型液压内模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

直腹板箱梁共用型液压内模，包括底座，所述底座上方固定有支撑座，所述支撑座两侧均设有侧板，两个所述侧板的上下端均设有转杆，两个所述侧板上下两端均设有与转杆转动连接的活动板，所述转杆侧壁设有与底座固定连接的固定杆，所述支撑座两侧均设有与支撑座转动连接的螺纹杆，所述活动板通过活动机构与螺纹杆连接，所述螺纹杆末端与侧板侧壁转动连接，所述支撑座内设有动力腔，所述动力腔内设有电机，所述螺纹杆通过传动机构与电机连接，所述支撑座上方设有顶板，所述顶板通过往复机构与往复丝杠连接。

优选地，所述活动机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述螺母两侧外壁均转动连接有支撑杆，所述活动板侧壁设有滑道，所述支撑杆末端与滑道滑动连接。

优选地，所述传动机构包括设置于支撑座内的传动腔，所述传动腔内转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴末端贯穿传动腔内底壁并与电机输出轴固定连接，所述第一传动轴外壁固定有第一锥形齿轮，所述传动腔两侧内壁均转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴末端固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二传动轴外壁固定有主动齿轮，所述螺纹杆外壁固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选地，所述往复机构包括设置于支撑座上方的往复丝杠，所述往复丝杠末端固定有限位块，所述第一传动轴上端贯穿传动腔内壁与往复丝杠末端固定连接，所述往复丝杠外壁套设有丝杠套，所述丝杠套两侧外壁均固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆末端与顶板固定连接。

优选地，所述支撑座底部为柱形，所述支撑座上部为U形。

优选地，所述顶板两端均设有垂直设置的衔接杆，所述衔接杆厚度为顶板一半。

本实用新型的有益效果：

通过设置活动机构、传动机构与顶板，可以在电机的带动下带动螺纹杆转动，从而利用螺母与支撑杆带动活动板转动，侧板上下位置的活动板转动90度并与侧板连接，增加侧板高度，改变整个内模的大小，使内模可以适用不同尺寸的箱梁，提高实用性，降低了施工方的施工成本，减轻施工方的压力。

附图说明

图1为本实用新型提出的直腹板箱梁共用型液压内模的结构示意图；

图2为本实用新型提出的直腹板箱梁共用型液压内模的A处放大图；

图3为本实用新型提出的直腹板箱梁共用型液压内模变形后结构示意图。