[实用新型]一种新型热熔管件加工设备

说明书

本实用新型涉及热熔管件加工技术领域，具体是一种新型热熔管件加工设备，包括支撑板，所述支撑板下端连接有若干支撑柱，支撑板上端连接有支撑架，支撑架上端连接有液压缸，液压缸下端连接有液压杆，液压杆贯穿支撑架，液压杆下端固定连接有固定板，固定板下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机右端中部转动连接有转轴,转轴右端固定连接有切刀，该装置在对热熔管件切割的同时，可以有效对热熔管件进行夹紧，提高精度。

技术领域

本实用新型涉及热熔管件加工技术领域，具体是一种新型热熔管件加工设备。

背景技术

众所周知，管件在现代社会的得到广泛应用，管件在加工时需对其进行切割处理，方便管件能够适应不同长度的工作需求，原有管件切割方式主要为人工将管件拿起并通过外界角磨机对其进行切割处理，人工切割时手的稳定性较差，切割后的管件长度与规定值容易存在偏差，导致切割质量较低，同时切割后的管件需对其进行二次加工，从而保证管件尺寸能够达到要求，同时由于热熔管件一般为圆形，在加工时难以对其固定，导致切割时误差较大。

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种新型热熔管件加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型热熔管件加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型热熔管件加工设备，包括支撑板，所述支撑板下端连接有若干支撑柱，支撑板上端连接有支撑架，支撑架上端连接有液压缸，液压缸下端连接有液压杆，液压杆贯穿支撑架，液压杆下端固定连接有固定板，固定板下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机右端中部转动连接有转轴,转轴右端固定连接有切刀，所述支撑板上端右侧设置有固定杆,固定杆上端连接有下卡盘,下卡盘位于切刀下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板左侧前后两端均设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端与支撑架转动连接，第一螺纹杆下端与支撑板转动连接，所述第一螺纹杆上侧设置有连接块。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块中部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺纹杆相配合，第一螺纹孔内侧端连接有第一连杆,第一连杆内侧端伺服电机相连接，所述第一螺纹杆下端位于支撑板之中，第一螺纹杆下端连接有齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板内部右侧前后两端均设置有圆盘,圆盘中部开设有第二螺纹孔，圆盘左侧外表面连接有啮合齿，啮合齿与齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板内部右侧前后两端均开设有内槽,内槽下端设置有弹簧,弹簧下端与支撑板相连接，弹簧上端连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆贯穿第二螺纹孔,第二螺纹杆与第二螺纹孔相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二螺纹杆上端转动连接有第二连杆,第二连杆内侧端连接有上卡盘,上卡盘位于下卡盘上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，将热熔管件放置在下卡盘上方，然后液压缸与伺服电机启动，液压缸控制液压杆下降，液压杆通过固定板带动伺服电机下降，伺服电机控制转轴转动，转轴带动切刀转动对热熔管件进行切割，同时当伺服电机下降时，伺服电机通过第一连杆带动连接块下降，通过第一螺纹孔与第一螺纹杆配合，当连接块下降时第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动齿轮转动，齿轮通过与啮合齿啮合带动圆盘转动，即第二螺纹孔转动，通过第二螺纹孔与第二螺纹杆配合，当第二螺纹孔转动时，第二螺纹杆下降，第二螺纹杆通过第二连杆带动上卡盘下降对热熔管件进行夹紧，其中啮合齿为半圆，当齿轮转动一定程度时解除啮合，即伺服电机下降一定程度时解除啮合，避免上卡盘一直下降压坏热熔管件，该装置在对热熔管件切割的同时，可以有效对热熔管件进行夹紧，提高精度。

附图说明

图1为一种新型热熔管件加工设备的结构示意图。

图2为一种新型热熔管件加工设备中正视剖视图的结构示意图。