[实用新型]一种开放式水冷腔空气压缩机缸体

说明书

本实用新型公开了一种开放式水冷腔空气压缩机缸体，包括缸体本体，缸体本体上开设有活塞孔，活塞孔的周围包裹式设有一圈连通的水冷腔；水冷腔包括进水口和出水口，进水口和出水口相邻，且进水口和出水口之间设有隔断；本实用新型通过在活塞孔周围设置一圈水冷腔，且水冷腔的进出水口相邻设置，使得冷却水能够围绕缸盖一周进行冷却，大大提高了其冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机领域，特别是涉及一种开放式水冷腔空气压缩机缸体。

背景技术

空气压缩机是气源装置中的主体，它的主要作用是将原动机的机械能转换为气体压力能的装置，主要原理是将空气吸入进气腔内，然后通过活塞压缩空气，再将压缩后的空气排出。

现有空压机缸体，一般是采用铸铁通过砂型铸造，原材料主要为铸铁，因此造成产品重量较重，不符合产品轻量化设计的原则。砂型铸造的一般工艺流程依次是配砂、制模、造芯、浇铸、落砂、打磨加工、检验。特别是针对带有密闭腔室的工件，需要单独铸造砂芯，在浇注完成后，需要进行落砂处理，工艺过程复杂繁琐。空压机在压缩空气过程中会产生高温，因此大部分空气压缩机缸体内均设有水冷却腔体，用于装盛冷却液，对缸体进行及时冷却。若采用砂芯铸造生产空压机缸体，产品重量重，工艺步骤较多，工序复杂，故生产效率低，生产成本高，且砂芯铸造不适合快速批量的生产。针对这一问题申请人在2020年11月4申请了一种开放式冷水腔空气压缩机缸体，该结构能够实现轻量化、高产能的生产空气压缩机缸体，但是其冷却效果不够理想。

因此本领域技术人员致力于研发一种冷却效果更佳的开放式水冷腔空气压缩机缸体。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现短期、高产量生产的空压机缸体。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种开放式水冷腔空气压缩机缸体，包括缸体本体，所述缸体本体上开设有活塞孔，所述活塞孔的周围包裹式设有一圈连通的水冷腔；

所述水冷腔包括进水口和出水口，所述进水口和出水口相邻，且进水口和出水口之间设有隔断。

为了便于连接缸盖，所述活塞孔的孔壁上设有多个连接孔。

为了保证冷却水在水冷腔为流动的畅通性，所述水冷腔的外侧壁由多个首尾相连的直壁构成，且所述直壁连接处对应所述连接孔设为圆弧面过渡。

为了降低制造成本，借用活塞孔外侧壁设置隔断，所述隔断连接于所述水冷腔的外侧壁和活塞孔外侧壁之间，且所述隔断高度等于水冷腔的高度。

为了进一步提高冷却效果，所述水冷腔的内壁由依次连接的第一活塞孔外壁、第一连接孔外壁、第一直壁、第二连接孔外壁、第二活塞孔外壁、第三连接孔外壁、第二直壁以及第四连接孔外壁组成。

具体的，所述隔断设置在第一活塞孔外壁与外侧壁之间。

为了便于在缸体本体上装配曲轴、前端盖和底盖，所述活塞孔下方的缸体本体上开设有底盖安装孔，所述活塞孔下方的左侧设有曲轴安装孔，所述活塞孔下方的右侧为前端盖安装孔。

为了便于安装前端盖，降低装配难度，所述前端盖安装孔的翻边上设有多个动力输出连接孔和多个前端盖连接孔，所述前端盖安装孔的内壁上开设有前端盖定位孔。

为了便于安装后输出，所述曲轴安装孔的外端面上设有多个后输出连接孔，所述曲轴安装孔的内侧面设有后输出轴定位孔。

为了便于在缸体上安装名牌，所述活塞孔的侧壁上设有名牌安装部，且所述名牌安装部设于后输出轴连接孔位于同一侧面上。

本实用新型通过在活塞孔周围设置一圈水冷腔，且水冷腔的进出水口相邻设置，使得冷却水能够围绕缸盖一周进行冷却，大大提高了其冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；