[实用新型]一种增强力学性能的型材结构

说明书

本实用新型涉及型材结构技术领域，具体涉及一种增强力学性能的型材结构。包括型材主体，所述型材主体包括拱形体和基板，所述拱形体的截面呈拱形，且拱形体中空设置，并与基板相互连接闭合，所述拱形体内部设有正向支撑肋和侧向支撑肋，所述正向支撑肋的一端与拱形体内壁的拱形顶点连接，所述侧向支撑肋的一端与拱形体的内壁侧向连接，所述正向支撑肋和侧向支撑肋的另一端相互交汇并支撑于基板上。本实用新型可以有效提高型材的结构强度和稳定性，并提升型材材料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及型材结构技术领域，具体涉及一种增强力学性能的型材结构。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其它制造品。

现有的型材采用条形肋或筋，在结构支撑方向上有指向性，不具有全方位的结构稳定性，面对复杂情况下稳定性差，产品的力学性能也是不佳；在产品成型方面，有胶料的冗余堆积，冷却时形成不均匀收缩，导致成型产品与设计构想偏差过大，影响使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种增强力学性能的型材结构，其应用时，可以有效提高型材的结构强度和稳定性，并提升型材材料的利用率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种增强力学性能的型材结构，包括型材主体，所述型材主体包括拱形体和基板，所述拱形体的截面呈拱形，且拱形体中空设置，并与基板相互连接闭合，所述拱形体内部设有正向支撑肋和侧向支撑肋，所述正向支撑肋的一端与拱形体内壁的拱形顶点连接，所述侧向支撑肋的一端与拱形体的内壁侧向连接，所述正向支撑肋和侧向支撑肋的另一端相互交汇并支撑于基板上。

基于上述技术内容，通过拱形体的中空设置，以及拱形体与基板的闭合连接，可以在保证型材主体结构稳定性的同时，减轻主体结构的重量，以便于进行使用，通过拱形体的拱形设计提高型材的结构强度，通过正向支撑肋和侧向支撑肋在拱形体内部对拱形体起到正向和侧向的支撑，进一步提高型材的全方位结构稳定性。

在一个可能的设计中，所述侧向支撑肋呈拱形，侧向支撑肋与拱形体的内壁垂直连接。

基于上述技术内容，通过使侧向支撑肋与拱形体的内壁形成垂直连接，以确保拱形体内壁受力后正向传递至侧向支撑肋，提高力学性能。

在一个可能的设计中，所述正向支撑肋和侧向支撑肋的交汇处设有挤压通孔。

基于上述技术内容，通过在正向支撑肋和侧向支撑肋的交汇处设置挤压通孔，可以减少型材收缩带来的局部应力集中，提升型材的结构性能，也能规避型材不均匀收缩带来的外表凹陷不平的缺陷，同时还能减少材料的消耗，提高材料的有效利用率。

在一个可能的设计中，所述基板上设有支撑墩台，所述正向支撑肋和侧向支撑肋交汇连接于支撑墩台上，所述拱形体和基板之间通过支撑墩台连接。

基于上述技术内容，通过设置支撑墩台来对正向支撑肋、侧向支撑肋以及拱形体形成更稳定的支撑，提高结构性能。

在一个可能的设计中，所述拱形体的内壁与正向支撑肋和侧向支撑肋交汇处之间的基板上设有凹槽。

基于上述技术内容，通过在基板上设置凹槽可以减少型材收缩带来的局部应力集中，提升型材整体结构性能，也能规避型材不均匀收缩带来的外表凹陷不平的缺陷，同时还能减少材料的消耗，提高材料的有效利用率。

在一个可能的设计中，所述凹槽的槽底到基板外壁的距离大于基板的厚度。

基于上述技术内容，通过基板的相应厚度设置，可以有效保证型材的整体结构强度和稳定性，防止其受外力作用后挤压变形。