[实用新型]一种用于注塑机的供粉系统

说明书

本实用新型提供了一种用于注塑机的供粉系统，其技术方案的要点是：包括有用于搅拌A型粉料的第一搅拌机和用于存储B型粉料的粉料仓，第一搅拌机上下方设有接收搅拌后A型粉料的第一储料桶，粉料仓上连接有用于传送粉料的管链输送机，管链输送机连接有用于干燥粉料的干燥机，干燥机连接有用于存储干燥后B型粉料的第二储料桶；该供粉系统还包括有用于混合A型粉料和B型粉料的第二搅拌机，在第二搅拌机上方设有多台对A型粉料和B型粉料进行称重配比的称重机，在第二搅拌机下方设有为注塑机输送混合粉料的旋转供料器；本实用新型具有自动化层度高，能有效提高供粉效率等优点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于注塑机的供粉系统。

【背景技术】

注塑机在生产产品时需要用到粉末状的原料、需要不同种类的粉末原料称重配比后进行生产。然而，很多使用注塑机的工厂在注塑机的供粉阶段需要人工进行操作，操作繁琐、效率低下。为此，研发出一种用于注塑机的供粉系统。

【实用新型内容】

为了解决注塑机供粉阶段操作繁琐、效率低下等问题，本实用新型提供了一种用于注塑机的供粉系统。

为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于注塑机的供粉系统，其特征在于：包括有用于搅拌A 型粉料的第一搅拌机和用于存储B型粉料的粉料仓，所述第一搅拌机(的下方设有接收搅拌后A型粉料的第一储料桶，所述粉料仓上连接有用于传送粉料的管链输送机，所述管链输送机连接有用于干燥粉料的干燥机，所述干燥机连接有用于存储干燥后B型粉料的第二储料桶；该供粉系统还包括有用于混合A型粉料和B型粉料的第二搅拌机，在所述第二搅拌机上方设有多台对A型粉料和B型粉料进行称重配比的称重机，在所述第二搅拌机下方设有为注塑机输送混合粉料的旋转供料器。

如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述称重机上方设有多个通过第一输料管和第二输料管分别抽取A型粉料和B型粉料的吸粉料斗，所述吸粉料斗通过导风管连接有为所述吸粉料斗提供风压的高压风机。

如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述管链输送机包括有传输管，所述传输管内设有链条，所述链条上安装有用于运送粉料的、等间距的拨片，所述拨片的直径与所述传输管的管内直径相同，所述管链输送机一端设有用于带动所述链条在所述传输管内循环运作的电机箱，所述管链输送机另一端设有将B型粉料输出到所述干燥机内的第三出料口，所述管链输送机连接在所述粉料仓底部的第二出料口上。

如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述干燥机包括有滚筒，所述滚筒末端设有将干燥后的B型粉料输出到所述第二储料桶内的第四出料口，所述干燥机上设有用于产生热风、风干滚筒内粉料的热风机，所述滚筒内部设有用于将粉料向所述第四出料口卷动的螺旋叶片，所述滚筒下方设有用于转动所述滚筒的电机台。

如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述吸粉料斗包括有料斗壳体，所述料斗壳体顶部设有通过所述导风管连接于所述高压风机的抽气口，所述料斗壳体侧面设有用于抽取粉料的抽料口，所述料斗壳体底部设有用于安装固定的底座，所述底座内设有连接在所述称重机上的下料口，所述第一输料管和第二输料管分别安装在所述抽料口上。

如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述称重机包括有称重机外壳，所述称重机外壳上方设有用于聚集粉料的集料斗，所述称重机外壳一侧设有用于接线且内部安装有电磁阀器件的接线盒，所述称重机外壳另一侧设有用于显示称重信息的显示屏，所述称重机外壳上还设有用于调控所述称重机的电控箱；在所述集料斗下方设有控制所述集料斗底部停料板开关的气缸，所述称重机内部且位于所述停料板下方设有用于称重的秤盘，所述秤盘两侧安装有用于检测粉料重量的称重传感器，所述秤盘底部设有用于控制称重完毕后粉料输出的气动关料板。