[实用新型]一种翻转式气化炭化反烧炉

说明书

本实用新型属于生物质综合利用设备技术领域，涉及一种翻转式气化炭化反烧炉，目的是解决现有的反烧炉不能连续作业的的技术问题。技术方案为：它包括底座、两个支架、炉体、调气板、滤网和燃烧器、两个横梁和两个轴承，所述两个支架设置在底座上表面的两侧，所述两个支架顶端均设有轴承，所述两个横梁的一端分别设置在两个轴承的中轴内侧，所述两个横梁另一端分别通过轴承与炉体侧壁相连，所述调气板设置在炉体内的底部并位于炉体的底板上，所述滤网设置在炉体内腔的下部，所述燃烧器设在炉体顶板设置的点火口一旁且可水平移动。本实用新型的炉体可以翻转，实现连续作业，且燃烧过程中，生物质炭能够完全反复燃烧，燃烧完全，得炭率高。

技术领域

本实用新型属于生物质综合利用设备技术领域，具体涉及一种翻转式气化炭化反烧炉。

背景技术

反烧炉因初级裂解气体直接经过热炭火层使其中的焦油进一步快速降解，提高了裂解气的热值，尾气污染排放低，而受到推崇。无鼓风系统的上吸式生物质气化炭化反烧炉则是最简易高效的反烧炉，然而其作业的连续性问题一直困扰着业界。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的生物质气化炭化反反烧炉作业连续性差的技术问题，提供一种翻转式气化炭化反烧炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种翻转式生物质气化炭化反烧炉，它包括底座、两个支架、炉体、调气板、护网、燃烧器、两个横轴和两个轴承，所述两个支架设置在底座上表面的两侧，所述两个支架顶端均设有轴承，所述两个横轴的一端分别固定在炉体两侧壁的中部，所述两个横轴另一端分别装在轴承孔中，所述调气板设置在炉体内的底部并位于炉体的底板上，所述护网设置在炉体内腔的下部，所述燃烧器设在炉体顶板上。

进一步的，所述炉体的顶板中部设有点火口，所述点火口的两边设有平行的滑槽，所述炉体的底板上均匀设有槽式或孔式一次风进风口，所述炉体的侧壁底部设有调气孔，所述炉体的侧壁下部设有入料口，且所述入料口位于调气孔的上方，所述入料口外部设有炉门。

进一步的，所述调气板上设有与炉体的底板上的一次风进风口完全吻合的进风口，所述调气板一侧设有调气板把手，且所述调气板把手从调气孔伸出炉体。

进一步的，所述护网上均匀设有若干个透气孔，且护网位于入料口底部与调气板之间。

进一步的，所述护网与调气板之间的距离为3-5cm。

进一步的，所述燃烧器包括底座、燃烧筒和若干个导气管，所述底座中间设有燃气进气口，所述底座底面且位于进气口的两边设有与顶板滑槽相吻合的平行滑轨，所述燃烧器通过滑轨和滑槽与炉体相连，所述燃烧筒设置在底座的顶面中间，所述燃烧筒的侧壁上均匀设有若干个孔式二次风进风口，所述若干个导气管设置在二次风进风口中且位于燃烧筒侧壁内部。

进一步的，所述导气管分为直管段和弯管段，所述直管段的一端插入二次风进风口中，另一端与弯管段相连。

进一步的，所述弯管段的仰角α为30-45°，所述弯管段与垂直面之间的偏转角度β为70-80°。

进一步的，所述燃烧筒为直筒型、倒锥形或倒塔式中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置的炉体可以翻转，一炉燃烧完后，掏出部分生物炭，翻转炉体填满燃料，在热碳火层作用下，继续进行下一炉的燃烧，从而实现连续作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的炉体结构示意图；

图3为本实用新型的调气板结构示意图；

图4为本实用新型的护网结构示意图；