[实用新型]一种格栅主龙骨连接组件

说明书

本实用新型公开了一种格栅主龙骨连接组件，包括预埋柱、辅助钢连接件、辅助定位螺栓、拉杆、横杆、竖杆、矩形钢管、碳合金格栅、连接块、不锈钢螺栓A、自攻螺钉、龙骨钢管、铝合金格栅、胶缝、镀锌钢板连接件、不锈钢螺栓B和铝合金扣盖。本实用新型的有益效果是：辅助钢连接件有两个，能预安装拉杆和横杆，连接组件表面喷刷环氧底漆，提高抗腐蚀性，连接块与碳合金格栅和矩形钢管呈可拆卸式卡位连接，能固定安装矩形钢管，龙骨钢管有四个，提高连接组件稳定性，镀锌钢板连接件通过不锈钢螺栓B与龙骨钢管呈可拆卸式连接，能对铝合金格栅初拧固定，同时在铝合金格栅精准定位后，终拧不锈钢螺栓B进行固定，进而将铝合金扣盖扣紧。

技术领域

本实用新型涉及一种连接组件，具体为一种格栅主龙骨连接组件，属于建筑施工技术领域。

背景技术

随着近年来我国经济的高速发展，人们对建筑物的造型及装饰效果的要求也越来越高，许多造型奇特，外观新颖的“新建筑”在中国不断涌现，在诸多的建筑元素中，建筑屋面金属格栅是一种适用范围广、投资少、装饰效果明显的建筑外装饰形式，因而受到广大建筑师的青睐，悬挑金属格栅按照一定的平面网格形成由多根杆件通过连结而成的平面结构，其具备构造简单、连接方便、刚度强、整体性好及安装快捷等特点，而金属格栅在安装过程中，需要将其进行拼装固定，因此往往通过连接组件使其能够安全稳定且高效的安装。

现有的连接组件结构较为简单，其一、预埋柱外侧没有设置辅助钢连接件，在钢龙骨安装时，不便于对其进行调节校正，容易导致钢龙骨的偏差过大，其二、传统的主龙骨连接组件采用实心钢材焊接拼接，不便于后期吊装施工，同时在安装完成后没有对钢材表面喷刷油漆，使得连接件在使用过程中易受雨水侵蚀老化，其三、所使用的碳合金格栅和矩形钢管往往通过焊接固定连接，虽然连接牢固，但不便于前期对格栅安装位置进行偏差校正，从而影响施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种格栅主龙骨连接组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种格栅主龙骨连接组件，包括预埋柱、辅助钢连接件、辅助定位螺栓、拉杆、横杆、竖杆、矩形钢管、碳合金格栅、连接块、不锈钢螺栓A、自攻螺钉、龙骨钢管、铝合金格栅、胶缝、镀锌钢板连接件、不锈钢螺栓B和铝合金扣盖；所述拉杆、横杆、竖杆、矩形钢管、碳合金格栅、龙骨钢管、铝合金格栅和铝合金扣盖构成该主龙骨连接组件的主体结构，所述预埋柱预埋在檐口内侧，所述辅助钢连接件焊接固定在预埋柱外侧，所述辅助定位螺栓设置在辅助钢连接件的通孔处，所述拉杆通过辅助钢连接件和辅助定位螺栓定位在预埋柱外侧上端，所述横杆通过辅助钢连接件和辅助定位螺栓定位在预埋柱外侧下端，且所述拉杆的下端焊接固定在横杆上面，所述竖杆焊接在横杆外顶端，所述矩形钢管焊接固定在竖杆底面，所述碳合金格栅通过连接块安装在矩形钢管底面，所述不锈钢螺栓A设置在连接块上端，所述自攻螺钉连接在连接块下端，所述龙骨钢管焊接在两个碳合金格栅之间，所述铝合金格栅设置龙骨钢管上面，所述胶缝位于在铝合金格栅底端，所述镀锌钢板连接件通过胶缝粘接在铝合金格栅底面中心处，所述不锈钢螺栓B设置在镀锌钢板连接件上表面外侧，所述铝合金扣盖安装在龙骨钢管上面。

优选的，为了便于将拉杆和横杆预安装在预埋柱上，所述辅助钢连接件有两个，且辅助钢连接件侧面均设有两个辅助定位螺栓。

优选的，为了提高该连接组件的抗腐蚀性，所述拉杆、横杆、竖杆、矩形钢管、碳合金格栅、龙骨钢管和铝合金格栅均采用空心结构合金钢材，且表面均匀喷刷有环氧底漆。

优选的，为了能够将矩形钢管固定安装在碳合金格栅的凹槽内，所述连接块呈阶梯状，且连接块通过不锈钢螺栓A和自攻螺钉与碳合金格栅和矩形钢管呈可拆卸式卡位连接。

优选的，为了能够提高该连接组件的稳定性，所述龙骨钢管有四个，且龙骨钢管均匀分布在两个碳合金格栅之间。

优选的，为了便于将铝合金格栅初拧固定连接在龙骨钢管上，所述胶缝内填充有密封胶，且胶缝底面的镀锌钢板连接件通过两侧的不锈钢螺栓B与龙骨钢管呈可拆卸式连接。