[实用新型]一种对重块热压成型装置有效
申请号: | 202120032766.3 | 申请日: | 2021-01-07 |
公开(公告)号: | CN214236279U | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 秦华滨;张银龙;张瑞彬 | 申请(专利权)人: | 滦州市华志电梯配件有限公司 |
主分类号: | B22F3/14 | 分类号: | B22F3/14;B66B17/12 |
代理公司: | 深圳国海智峰知识产权代理事务所(普通合伙) 44489 | 代理人: | 刘军锋 |
地址: | 063700 河北省唐山市滦州市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热压 成型 装置 | ||
本实用新型涉及对重块领域,尤其涉及一种对重块热压成型装置。该成型装置包括机架、设置于所述机架上的铸压机、位于所述铸压机下端的成型模具和设置于所述成型模具一侧的送料机,其中:所述送料机包括料斗、位于所述料斗底部的旋转轴、位于所述料斗内部的活动导流板和用于调节所述活动导流板方向的调节拉杆。本实用新型通过在送料机内设置活动导流板并利用调节拉杆控制导流板的倾斜角度,使得在将送料机内原料送入成型模具中时,原料在活动导流板的导流作用下沿特定方向流动,防止出现模具边缘大颗粒聚集效应,使得最终热压成型后的对重块各个部位原料分布均匀,解决对重块产品边角易掉渣的问题。
技术领域
本实用新型涉及对重块领域,尤其涉及一种对重块热压成型装置。
背景技术
对重块,也叫配重块,是电梯平衡系统中的重要部件,用于电梯轿厢的平衡。对重块位于轿厢的另一边,通过拽引钢丝绳连接到轿顶上。当前对重块主要采用热压成型工艺制备,具有一定温度的原料通过热压工艺制备得到具有特定形状、密度的对重块。但当前的制备工艺中,成型后制备的对重块存在密度不均匀、边角易掉渣等问题。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型提出一种对重块热压成型装置,通过活动导流板调节送入模具内的原料的分布方式,减少大颗粒的边缘聚集效应,提高对重块密实度,减少掉渣风险。
本实用新型采用以下技术方案:
一种对重块热压成型装置,包括机架、设置于机架上的铸压机、位于铸压机下端的成型模具和设置于成型模具一侧的送料机,其中:送料机包括料斗、位于料斗底部的旋转轴、位于料斗内部的活动导流板和用于调节活动导流板方向的调节拉杆。
进一步的,活动导流板在料斗内均匀设置有多个。
进一步的,活动导流板包括依次设置的第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板,第一导流板从垂直料斗底部方向向靠近第二导流板方向的倾斜角度不大于15°、向远离第二导流板方向的倾斜角度不大于8°。
进一步的,第四导流板从垂直料斗底部方向向靠近第三导流板方向的倾斜角度不大于15°、向远离第三导流板方向的倾斜角度不大于8°。
进一步的,第二导流板和第三导流板从垂直料斗底部方向向两侧的倾斜角度均不大于5°。
进一步的,成型模具包括中空的型腔、型腔侧壁、位于型腔下方的底座,底座的侧壁和型腔侧壁上设置有加热组件。
进一步的,底座的侧壁和型腔侧壁上设置有环形通道,环形通道外接循环热水,为成型模具加热。
进一步的,该成型装置还包括位于成型模具一侧的推送机构,推送机构将成型后对重块推出。
本实用新型的对重块热压成型装置,具有以下有益效果:
(1)本实用新型的对重块热压成型装置,通过在送料机内设置活动导流板并利用调节拉杆控制导流板的倾斜角度,使得在将送料机内原料送入成型模具中时,原料在活动导流板的导流作用下沿特定方向流动,防止出现模具边缘大颗粒聚集效应,使得最终热压成型后的对重块各个部位原料分布均匀,解决对重块产品边角易掉渣的问题。
(2)本实用新型的对重块热压成型装置,在成型模具上设置加热组件,解决了由于成型模具与原料温差过大导致的与模具接触的对重块表面易出现粘连的问题,降低了对重块形貌和厚度不良率。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型的成型装置部分结构示意图;
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