[实用新型]搅拌装置的旋转体

说明书

本实用新型提供一种搅拌装置的旋转体(100)，该搅拌装置在制造阻焊油墨时使用，其特征在于，该搅拌装置的旋转体(100)具有：主体部(1)，其为树脂制，呈圆板状，具有平板部和周缘部；以及叶片(2)，其为树脂制，在所述周缘部沿周向设有多个该叶片(2)，在沿所述主体部(1)的轴向观察时，所述叶片(2)的暴露于所述主体部(1)的外部的端部形成为随着远离所述主体部(1)而变窄的形状，所述叶片(2)热熔接于所述主体部(1)。采用本实用新型，能够提供一种能够对阻焊油墨进行充分搅拌且不会在阻焊油墨中混入异物尤其是导电性异物的搅拌装置的旋转体。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置的旋转体，尤其涉及一种安装于在制造阻焊油墨时使用的搅拌装置的旋转体。

背景技术

阻焊油墨是一种用于焊接过程的墨水，其广泛应用于电器、电脑、通讯设备、汽车等产品。阻焊油墨拥有优秀的耐热性及高可靠性，作为PCB永久保护层使用，具有防止在将零部件安装于PCB时焊料(solder)附着于不需要的部分的作用，维持高精密线路间的电绝缘性，保护线路不受灰尘、温度、湿度等环境的影响，确保电子电器产品能长期稳定使用。通过采用印刷或喷涂的方式形成阻焊油墨的保护层。

在制造阻焊油墨时，通常需要将几十种，例如10～20种原材料进行混合，在混合时需要用到搅拌装置。

实用新型内容

实用新型要解决的问题

生产阻焊油墨时对搅拌物的粘稠度以及碎化程度要求很高，现有技术下的搅拌机一般难以满足生产要求。另外，由于阻焊油墨是作为电绝缘性的保护层使用，因此，在生产过程中要避免阻焊油墨中混入异物，尤其是导电性异物，然而目前尚未存在对此有所研究的现有技术。

因此，本实用新型的目的在于，提供一种能够对阻焊油墨进行充分搅拌的搅拌装置的旋转体。本实用新型的另一目的在于，提供一种能够对阻焊油墨进行充分搅拌且不会在阻焊油墨中混入异物的搅拌装置的旋转体。

用于解决问题的方案

本实用新型的第1技术方案提供一种搅拌装置的旋转体，该搅拌装置在制造阻焊油墨时使用，其特征在于，该搅拌装置的旋转体具有：主体部，其为树脂制，呈圆板状，具有平板部和周缘部；以及叶片，其为树脂制，在所述周缘部沿周向设有多个该叶片，在沿所述主体部的轴向观察时，所述叶片的暴露于所述主体部的外部的端部形成为随着远离所述主体部而变窄的形状，所述叶片热熔接于所述主体部。

本实用新型的第2技术方案优选的是，在第1技术方案中，所述主体部在周缘部设有朝向径向外侧开口的槽，所述叶片具有：第1端面，其抵接于所述槽的底部；第2端面，其位于与所述第1端面相反的那一侧，暴露于所述主体部的外部；第1表面，其分别与所述第1端面和所述第2端面相连，且至少局部插入于所述槽内；第2表面，其位于与所述第1表面相反的那一侧，且至少局部插入于所述槽内；以及倾斜面，其分别与所述第2端面和所述第2表面相连，至少局部暴露于所述主体部的外部，所述倾斜面与所述第1表面之间的距离随着朝向所述第2端面去而逐渐变小。

本实用新型的第3技术方案优选的是，在第2技术方案中，在所述叶片的旋转方向上，所述倾斜面位于所述第2端面的后侧。

本实用新型的第4技术方案优选的是，在第1技术方案中，所述叶片以30度的夹角倾斜地插入所述主体部。

本实用新型的第5技术方案优选的是，在第1技术方案中，所述叶片隔开相同间距地设于所述周缘部。

本实用新型的第6技术方案优选的是，在第1技术方案中，在所述平板部设有用于安装驱动轴的轴孔，围绕该轴孔设有多个沿轴向贯穿所述平板部的贯通孔。

本实用新型的第7技术方案优选的是，在第6技术方案中，所述贯通孔隔开相同间距地围绕所述轴孔设置。

本实用新型的第8技术方案优选的是，在第1技术方案中，所述搅拌装置的旋转体是利用聚丙烯树脂制成的。