[实用新型]一种定量给料机标定测量装置

说明书

本实用新型公开了一种定量给料机标定测量装置，属于水泥制备技术领域，包括给料机、荷重传感器、控制仪表和编码器，荷重传感器设置在给料机的底部，所述编码器设置在给料机尾部的滚筒上，荷重传感器和编码器的输出端与控制仪表连接，其还包括转盘和若干个砝码，所述转盘设置在给料机输出端的正上方，若干个砝码悬挂在转盘上，转盘底部的砝码落在给料机上。采用标准砝码模拟物料在定量给料机称量段上运动，开发制作砝码循环带动的同步机构，实现砝码在定量给料机称量段上往返运动，通过计数器累计通过的砝码重量，与定量给料机的累计进行比较，得出定量给料机计量偏差值，保证标定精度偏差在0.5％以内，且标定工作简单高效。

技术领域

本实用新型涉及水泥制备技术领域，尤其涉及一种定量给料机标定测量装置。

背景技术

水泥企业使用的原材料有石灰石、粉砂岩、混合材等，生产过程采用定量给料机控制配料量，如果定量给料机计量不准确，就会导致生产不出合格的熟料或水泥，严重的会导致使用单位出现质量事故。计量不准确，还会引起煤耗、电耗的统计出现偏差，无法对公司的能源消耗、成本核算等提供准确的数据支持，只有保证计量的准确性，才能保证企业各项数据的真实、准确、可靠。

定量给料机工作原理：通过荷重传感器连续测量胶带物料重量，装在尾部滚筒的编码器或变频器测量胶带速度，速度信号与重量信号送入控制仪表，通过计算，产生并显示累计量/瞬时流量，该流量与设定流量进行比较，输出信号改变控制变频器，从而实现定量给料的目的，原理图如图4所示。

定量给料机为动态计量设备，托辊的运行情况，皮带的张力变化，秤体变形等情况都会导致计量的偏差，因此定量给料机需要定期安排标定，按作业指导书要求六个月为一个标定周期，计量重要物料的定量给料机需要每月标定(如计量煤炭)。一条水泥生产线约有15台定量给料机，标定工作量较大。

定量给料机现有标定方法：

1、砝码标定：将已知重量的砝码置于称量框架的标定架上，执行计量仪表内CW：Weight Check.程序进行标定。

2、链码标定：链码标定是在定量给料机上进行静态校验和动态模拟物料流量而设计的一种专用设备。

3、实物标定：定量给料机按照正常开机情况排料至汽车，记下一段时间定量给料机通过的累计物料重量，汽车接下的物料到汽车衡(地磅)过磅求出净重值，两个值进行比较，得出定量给料机计量偏差值。

砝码标定：该标定方法为静态标定方法，定量给料机称量段上没有物料，不能检验定量给料机的动态运行精度；

链码标定：链码在定量给料机表面运行时存在受力不均及拉力影响造成荷重传感器不能实际反映重量的情况，计量偏差波动较大；

3.实物标定：因该方案定量给料机是在按正常情况运行下料，且汽车衡(地磅)的计量精度为0.1％，远高于定量给料机的计量精度，因此实物标定的准确性最高。但是现场定量给料机往往设计安装位置偏低，导致下料溜子的高度不足、标定车辆行驶道路的限制造成无法进行实物标定；即使可以进行实物标定有时会因为外排料造成粉尘无组织排放，无法满足环保要求；进行实物标定需要汽车运输，汽车衡(地磅)过磅，过程环节多，正常标定需要三名员工操作1小时以上，人工成本及运输成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量给料机标定测量装置，解决背景技术中存在的技术问题。因此需要结合砝码标定与实物标定的优点，开发一种新的标定方案。既能保证标定精度偏差在0.5％以内，且标定工作简单高效。

一种定量给料机标定测量装置，包括给料机、荷重传感器、控制仪表和编码器，荷重传感器设置在给料机的底部，所述编码器设置在给料机尾部的滚筒上，荷重传感器和编码器的输出端与控制仪表连接，其还包括转盘和若干个砝码，所述转盘设置在给料机输出端的正上方，若干个砝码悬挂在转盘上，转盘底部的砝码落在给料机上。