[实用新型]一种固体生物质燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种固体生物质燃烧装置，固体生物质燃烧装置锅炉的底部具有进风口，链条床帽的一端伸入锅炉的底部并位于进风口的上方，锅炉上设有向链条床帽上供料的进料口，滚动蓄热轴设置于锅炉的底部并位于链条床帽的上方，滚动蓄热轴位于进料口的出料口，滚动蓄热轴上连接有用于驱动滚动蓄热轴转动的驱动装置。本实用新型通过滚动蓄热轴对固体生物的碾压，使得固体生物被碾平并均匀的平铺在链条床帽上，固体生物质在锅炉内均匀、充分燃烧，燃尽率高，避免了局部区域燃料过厚导致燃尽率差。通过滚动蓄热轴的预热作用，能够避免了部分燃料含水量偏高而影响锅炉稳定燃烧。本实用新型固体生物质燃烧装置，能够解决目前固体生物质燃烧带来的不利影响。

技术领域

本实用新型属于固体生物质燃烧及利用领域，具体涉及一种固体生物质燃烧装置。

背景技术

生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位。有关专家估计，生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的组成部分，到下世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总能耗的40％以上。生物质能的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。当前改造热效率仅为10％左右的传统烧柴灶，推广效率可达20％-30％的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，被国家列为农村新能源建设的重点任务之一。

生物质的直接燃烧和固化成型技术的研究开发主要着重于专用燃烧设备的设计和生物质成型物的应用。目前我国在生物质成型领域技术以及设备仍处于研究及示范阶段，导致生物质的直接送入锅炉内，由于固化成型技术未成熟，造成生物质形状大小及含水量差距较大，给锅炉燃烧设备带来巨大挑战。

目前燃烧设备主要以链条炉型式进行生物质燃烧。一方面，链条炉燃烧装置存在固体生物质在链条上分布不均匀性问题，造成燃尽率差，效率低，产生大量中间产物污染环境。另一方面固体生物质含水量不同，也会对锅炉效率、锅炉设备等产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种固体生物质燃烧装置，该装置能够提高对固体生物质的燃烧效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种固体生物质燃烧装置，包括锅炉、链条床帽和滚动蓄热轴，锅炉的底部具有进风口，链条床帽的一端伸入锅炉的底部并位于进风口的上方，锅炉上设有向链条床帽上供料的进料口，滚动蓄热轴设置于锅炉的底部并位于链条床帽的上方，滚动蓄热轴位于进料口的出料口，滚动蓄热轴上连接有用于驱动滚动蓄热轴转动的驱动装置。

优选的，滚动蓄热轴上连接有用于调节滚动蓄热轴与链条床帽之前距离的升降装置。

优选的，所述驱动装置包括#2电动机和转速及升降控制器，#2电动机通过联轴器与滚动蓄热轴的一端连接，升降装置和#2电动机均与转速及升降控制器连接。

优选的，滚动蓄热轴横跨链条床帽设置，滚动蓄热轴的轴线与链条床帽表面平行，滚动蓄热轴的两端在链条床帽的两侧均连接有升降装置。

优选的，#2电动机的下部安装有升降装置，所述升降装置与转速及升降控制器连接。

优选的，链条床帽的一端设置于滚动轴上，滚动轴连接有#1电动机，#1电动机连接于转速控制器。

优选的，锅炉底部的一侧开设有供链条床帽伸入的第一开口和供进料的第二开口，第二开口位于第一开口的上方，第二开口与进料口的出口连接。

优选的，第一开口和第二开口为矩形口。

本实用新型还提供了一种固体生物质燃烧方法，采用本实用新型如上所述的固体生物质燃烧装置进行，包括如下过程：

将固体生物质从进料口加入，固体生物质从进料口出来后落料于链条床帽上；