[实用新型]一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具

说明书

本实用新型公开了一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，包括底座，底座的顶端设有模座，模座的顶端开设有安装槽，安装槽内设有芯模，本实用新型一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，通过镶嵌块和镶嵌槽的卡合，将芯模放置在安装槽内，然后在固定槽、固定杆、第二弹簧、滑板、第一滑块和推杆的配合使用下，将镶嵌块固定，即将芯模固定，从而方便对芯模进行更换型号，提高了硅胶吸盘的生产效率，通过第二滑块、第一弹簧和支撑杆的使用，对模座进行缓冲，然后在第一辅助杆、第二辅助杆、第一连杆和第二连杆的配合使用下，对模座进行限定，从而减小合模时的冲击力，提高了模座的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具，特别涉及一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中，硅胶吸盘在实际使用中，存在多种型号，在生产时，则需要使用不同型号的模具进行生产加工，在生产加工中，主要存在以下缺陷：

1、在对不同型号的模具进行更换时，大多是将整个模具进行更换，这样更换的工作量较大，需要花费较多的时间，影响硅胶吸盘的生产加工，降低了硅胶吸盘的生产效率；

2、在对硅胶吸盘加工时，在上下模合模的过程中，由于上模的冲击力作用，容易造成下模的损坏，降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，以解决上述背景技术中提出的更换量大和冲击力损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，包括底座，所述底座的顶端设有模座，所述模座的顶端开设有安装槽，所述安装槽内设有芯模，所述芯模两侧的两端均固定设有镶嵌块，四个所述镶嵌块均卡合连接有镶嵌槽，四个所述镶嵌槽分别开设在安装槽内壁两侧的两端，四个所述镶嵌块的顶端均开设有固定槽，四个所述固定槽内均卡合连接有固定杆，四个所述固定杆分别设置在两个滑板底端的两侧，两个所述滑板底端的中部均固定设有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动设置在两个第一滑槽内，两个所述第一滑槽分别开设在模座顶端的两侧；

所述底座顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有两个第二滑块，四个所述第二滑块的一侧均固定设有第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的两侧，四个所述第二滑块的顶端均铰接设有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均铰接设置在模座的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑板底端的两侧均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的底端均固定设有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内壁两侧的底部均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内均滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块的一侧分别固定设置在支撑板的两侧，所述支撑板的顶端接触连接有芯模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底端固定设有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧均固定设置在安装槽内壁底端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模座的两侧均螺纹连接有推杆，两个所述推杆的一端分别转动设置在两个第一滑块的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二滑槽内壁底端的中部均固定设有第一辅助杆，两个所述第一辅助杆的顶端均穿插连接有第二辅助杆，两个所述第二辅助杆分别固定设置在模座底端的两侧。