[实用新型]一种多功能脱硫除尘器

说明书

本实用新型涉及脱硫除尘器技术领域，具体为一种多功能脱硫除尘器，包括外壁、负压室和水箱，所述外壁的下端固定有储尘舱，所述储尘舱的最下端开设有排尘口，所述外壁的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定有水箱，所述水箱的内部灌装有碱性溶液，所述水箱的左侧固定连接有下水管，所述下水管的上端穿过外壁固定连接有储液舱，所述储液舱的内侧下端设置有冷凝管，所述冷凝管的左侧上端连接有缓冲螺旋管，本实用新型具有循环用水结构，可以将水重复利用，起到了节水的效果，同时设置了除尘、脱硫分离式结构，解决了现有设备将灰尘和废气一同处理，使处理后的水混有很多杂质很难再次利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘器技术领域，具体为一种多功能脱硫除尘器。

背景技术

脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业化脱硫设备，它内部含有的涡流增压机构，能够利用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒和有害气体并实现净化的目的，它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备，脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫，具有除尘脱硫效率高、占地面积小、运转费用低、易操作修理的特点。

在常见的脱硫除尘设备中有一个最明显的问题就是耗水量大，在使用过程中要源源不断地补给用水，很不环保，并且现有的脱硫除尘设备中多使用涡流将灰尘和废气一同处理，这就使处理后的水混有很多杂质很难再次利用，因此亟需设计一种多功能脱硫除尘器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能脱硫除尘器，以解决上述背景技术中提出的耗水量大，在使用过程中需要源源不断地供给用水，将灰尘和废气一同处理，使处理后的水混有很多杂质很难再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能脱硫除尘器，包括外壁、负压室和水箱，所述外壁的下端固定有储尘舱，所述储尘舱的最下端开设有排尘口，所述外壁的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定有水箱，所述水箱的内部灌装有碱性溶液，所述水箱的左侧固定连接有下水管，所述下水管的上端穿过外壁固定连接有储液舱，所述储液舱的内侧下端设置有冷凝管，所述冷凝管的左侧上端连接有缓冲螺旋管，所述缓冲螺旋管缠绕在储液舱的外表面上，所述冷凝管的右侧上端与左侧下端相连通，所述冷凝管的左侧上端与右侧下端相连通，且冷凝管的右侧上端与右侧下端分别与储液舱相连通，所述缓冲螺旋管的下端与外壁的内部相连通。

优选的，所述外壁的外表面固定连接有进气口，所述进气口的右侧固定连接有陶瓷除尘管。

优选的，所述负压室的上端固定连接有排气口，所述排气口的内部设置有抽气扇。

优选的，所述陶瓷除尘管的外侧固定有固定块，所述固定块的上端设置有滤片。

优选的，所述滤片的上端设置有涡流增速机，所述涡流增速机的两侧固定有涡流加速片，所述涡流加速片的上端设置有螺纹增速块。

优选的，所述螺纹增速块的上端固定有上水管，所述上水管的下表面设置有雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种多功能脱硫除尘器具有循环用水结构，可以将水重复利用，起到了节水的效果，同时设置了除尘、脱硫分离式结构，解决了现有设备将灰尘和废气一同处理，使处理后的水混有很多杂质很难再次利用的问题。

(1)在雾化喷头的下方设置了涡流加速片，可以将碱性溶液和待处理气体雾化并加速使其相互碰撞溶解反应，同时将气液混合物推入缓冲螺旋管，使其在缓冲螺旋管的螺旋状结构中充分结合，缓冲螺旋管的上端固定连接了冷凝管，在冷凝管的下端固定连接了下水管，在缓冲螺旋管中反应后液滴及气体向下通过冷凝管左上端接口流入冷凝管内螺旋管中，由于冷凝管中温度较低，液滴进行冷凝，冷凝后的液体流入储液舱，当储液舱中液面高于冷凝管右上端开口时，液体经下水管向下回流进入水箱中，再经上水管向上运输达到重复利用的效果。