[实用新型]一种双向蝶式冲渣阀

说明书

本实用新型公开了一种双向蝶式冲渣阀，包括阀体、阀杆、蝶板、阀座、调节螺钉、弹簧以及O型密封圈，阀体靠近出口端的流体通道内壁上设有一限位台阶，阀座与限位台阶止口配合，阀座通过多个调节螺钉与限位台阶连接，阀座上沿圆周方向开设多个盲孔，每个盲孔处对应安装有压紧的弹簧，阀座与阀体在径向上通过O型密封圈密封。本实用新型中阀座与蝶板之间的密封副在发生磨损时，通过调节螺钉实现对密封副的磨损补偿，保证密封效果，当流体通道内介质反向流动且压力较大时，压力使得蝶板产生少量位移，受到介质压力的阀座对压缩的弹簧作进一步压缩，阀座向蝶板靠近，达到了反向密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种双向蝶式冲渣阀。

背景技术

在现有技术中，蝶阀可作为钢铁产业循环水中冲渣阀，由于其启闭迅速、密封性好、结构尺寸短、启闭力矩转小，便于安装等特性，被广泛应用于各行各业中，只要有管道的地方，大都能看到蝶阀，尤其是在大口径管道上。

目前市场上的蝶阀采用的是与阀体一体的固定阀座，如图1所示通常现有的蝶阀，包括阀体100、阀杆200、蝶板300、压板500、密封圈600、操作机构800，阀体100内左右两侧相通，为流体通道，阀杆200通过阀体100开设的垂直的通孔竖直设置并穿过流体通道，蝶板300与阀杆200联动连接，操作机构 800带动阀杆200旋转，蝶板300设置在流体通道内并固定安装在阀杆200上；蝶板300外周设有安装台阶，压板500通过螺栓安装在安装台阶上，并对密封圈600压紧固定在蝶板300上，蝶板300的周向密封工作面为锥斜面，流体通道内壁上设置与阀体100一体的阀座400，阀座400的密封工作面为与蝶板300 的周向密封工作面相抵的楔形面，密封圈600也与阀座400配合；阀杆200下端套装第一轴承，阀体100设置与第一轴承相应的轴承座；阀体100的下端通过螺钉与下端盖连接，下端盖与阀体100之间设有密封垫；阀杆200的上端与阀座100之间采用密封结构密封连接，该密封结构包括自下而上的、设置在阀杆200上端外周与阀体100之间的第二轴承701、填料衬垫702、填料703、填料压套704、填料压盖705，第二轴承701套装在阀杆200上端，填料压套704 通过设置在其上方的填料压盖705压住，填料压盖705通过紧固螺钉固定连接在阀体100上。但是，上述阀门结构在使用过程中仍存在一些缺陷：

首先，因为阀座400和阀体100为一体化设计，阀座400出现磨损，阀座 400的密封面有损坏，导致泄漏时现场无法解决阀体400的更换问题，只能返回原生产厂家维修，此外，在使用过程中，当介质为反向流动且该介质压力较大时，压力会推动蝶板300产生微量位移，从而存在蝶板300与阀座400之间形成间隙而造成泄漏的问题；

其次，通常采用销轴连接蝶板300与阀杆200，由于该蝶阀频繁操作、长期工作，阀杆200往复转动，销轴容易松动脱落，导致阀门启闭失效；

此外，通常在阀杆200的上端填料703处采用的是石墨填料，靠填料压盖 704施加的外力压紧石墨填料实现阀杆200与阀体100的密封，外力越大，密封性能越好，然而该外力的增大会使阀门启闭力矩随之增大。

实用新型内容

本实用新型解决了现有蝶阀由于阀座磨损导致泄漏问题，提出一种双向蝶式冲渣阀。

本实用新型的技术解决方案是：一种双向蝶式冲渣阀，包括阀体、阀杆以及蝶板；

还包括阀座、调节螺钉、弹簧以及O型密封圈；

所述阀体靠近出口端的流体通道内壁上设有一限位台阶，所述阀座与所述限位台阶止口配合，所述阀座通过多个调节螺钉与所述限位台阶连接；

所述阀座上沿圆周方向开设多个盲孔，每个盲孔处对应安装有压紧的弹簧；

所述阀座与所述阀体在径向上通过O型密封圈密封。

进一步地，所述多个调节螺钉与所述多个弹簧在同一圆周方向上、交错均匀布置。