[实用新型]一种天然气井口减压增产装置

说明书

本实用新型属于油气开采技术领域，涉及一种天然气井口减压增产装置，其中，包括地面，所述地面上开设有气井，所述气井内连通有输送管，所述输送管的另一端连通有进气管，所述输送管的内部通过连接端固定连接有进液管，所述连接端上开设有输气孔，所述地面的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有输液泵、支撑架和气体压缩机。其有益效果是，该天然气井口减压增产装置，通过输气孔、输送管、第一输气管、第二输气管和气体压缩机等的设置，实现气体压缩机对气液分离罐内产生抽吸作用，从而对井口形成抽吸作用，使天然气从输送管内部连接端内的输气孔输送进气液分离罐内，然后天然气通过气体压缩机另一侧的输送管道进行天然气的输送。

技术领域

本实用新型属于油气开采技术领域，具体涉及一种天然气井口减压增产装置。

背景技术

在天然气井的开采过程中，地层中的游离水、烃类凝析夜积液和凝析水的等液体会进入井筒内形成井筒积液或气井积液，致使井口与井底压力差急剧下降，使产出气无法流向井口，导致气井产量迅速降低。为了提高气井产气量，就需要将气井内的液体排出井口，而将深井泵直接下入到井底，将井底内的积液抽吸到地面，这种方法的缺陷非常明显，泵的下入受井深、井斜因素的影响。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气井口减压增产装置，其解决了井口压力大，产出气无法流向井口和气井产气量低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气井口减压增产装置，包括地面，所述地面上开设有气井，所述气井内连通有输送管，所述输送管的另一端连通有进气管，所述输送管的内部通过连接端固定连接有进液管，所述连接端上开设有输气孔，所述地面的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有输液泵、支撑架和气体压缩机，所述进液管的另一端穿过输送管连通在输液泵的进液端上，所述支撑架的内部设置有气液分离罐，所述输液泵的出液端连通在气液分离罐上，进气管的另一端连通在气液分离罐上，所述气液分离罐的顶部连通有第二输气管，所述第二输气管的另一端连通在气体压缩机上，所述气液分离罐的内部设置有高液位传感器和低液位传感器，所述气体压缩机的一侧连通有输送管道。

作为本实用新型的进一步方案：所述输送管一侧连通有第一输气管，所述第一输气管的外表面设置有第一截止阀，所述第一输气管上连通有压力表。

作为本实用新型的进一步方案：所述进气管的外表面设置有第二截止阀，所述第二输气管的外表面设置有第四截止阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述进液管的外表面设置有第三截止阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述气液分离罐的底部连通有排液口，所述排液口的外表面设置有电磁阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述高液位传感器和低液位传感器的另一端均穿过气液分离罐裸露在外界。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该天然气井口减压增产装置，通过输气孔、输送管、第一输气管、第二输气管和气体压缩机等的设置，实现气体压缩机对气液分离罐内产生抽吸作用，从而对井口形成抽吸作用，使天然气从输送管内部连接端内的输气孔输送进气液分离罐内，然后天然气通过气体压缩机另一侧的输送管道进行天然气的输送。

2、该天然气井口减压增产装置，通过进液管、输液泵、气液分离罐、高液位传感器和排液口等的设置，实现输液泵通过进液管将气井内的积液抽出对井口进行减压，然后将积液输送进气液分离罐内，随后液体从排液口排出。

3、该天然气井口减压增产装置，通过第一输气管、第一截止阀和压力表的设置，实现对气井内的压力进行检测，通过第二截止阀、第三截止阀和第四截止阀的设置，实现对进液管、进气管和第二输气管的关闭和打开。

附图说明