[实用新型]一种导光板油缸压缩模具的镶件固定结构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种导光板油缸压缩模具的镶件固定结构，其技术方案要点是：包括上模座、下模座和镶件，镶件包括抵紧块、拼块和固定块，上模座的底部开设有抵紧槽，抵紧槽供抵紧块整体嵌入，抵紧块与抵紧槽的槽底之间连接有第一连接件，下模座的顶部开设有拼接槽，拼接槽供拼块的一端嵌入，拼块与拼接槽之间连接有第二连接件，下模座的顶部开设有固定槽，固定槽供固定块的一端嵌入，固定块与固定槽之间连接有第三连接件，本实用新型的一种导光板油缸压缩模具的镶件固定结构能够提高镶件镶嵌的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种导光板油缸压缩模具的镶件固定结构。

背景技术

导光板的原理是利用网点（油墨网点，热压网点，注塑网点）破坏LED光源光线的全反射，从而让光线从导光板出来，实现LED线光源变成面光源的目的，为显示器提供发光源。

光板通常是注塑成型，导光板注塑成型是将熔融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，使导光板与微结构在射出成型中同步完成。其中，油缸压缩模在成型注塑中具有很大优势，油缸压缩模是指模具注塑过程中，一边压缩模具内的型腔，一边注塑挤出气体，模具注塑成型后产品就已经打好。相关技术中，会采用开框式定位对模具的模仁进行定位，以提高模仁定位的准确度，为此，人们会在模具内镶嵌多种镶件。

针对上述中的相关技术，发明人认为，需要一种镶件固定结构来提高镶件镶嵌的便捷性，从而便于在模具内对模仁进行开框式定位。

实用新型内容

为了在模具内提高镶件镶嵌的便捷性，本申请提供一种导光板油缸压缩模具的镶件固定结构。

本申请提供的一种导光板油缸压缩模具的镶件固定结构采用如下的技术方案：

一种导光板油缸压缩模具的镶件固定结构，包括上模座、下模座和镶件，所述镶件包括抵紧块、拼块和固定块；

所述上模座的底部开设有抵紧槽，所述抵紧槽供所述抵紧块整体嵌入，所述抵紧块与所述抵紧槽的槽底之间连接有第一连接件；

所述下模座的顶部开设有拼接槽，所述拼接槽供所述拼块的一端嵌入，所述拼块与所述拼接槽之间连接有第二连接件；

所述下模座的顶部开设有固定槽，所述固定槽供所述固定块的一端嵌入，所述固定块与所述固定槽之间连接有第三连接件。

通过采用上述技术方案，抵紧块通过抵紧槽和第一连接件易于镶嵌在上模座底部，拼块通过拼接槽和第二连接件易于镶嵌在下模座顶部，固定块通过固定槽和第三连接件易于镶嵌在下模座顶部，从而在模具内提高镶件镶嵌的便捷性。

优选的，所述第一连接件为第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述抵紧块并穿设于所述抵紧槽的槽底，所述第二连接件为第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述拼块并穿设于所述拼接槽的槽底，所述第三连接件为第三螺栓，所述第三螺栓贯穿所述固定块并穿设于所述固定槽的槽底。

通过采用上述技术方案，抵紧块镶嵌于抵紧槽后，第一螺栓使得抵紧块稳定地保持镶嵌状态，拼块镶嵌于拼接槽内后，第二螺栓使得拼块稳定地保持镶嵌状态，固定块镶嵌于固定槽后，第三螺栓使得固定块稳定地保持镶嵌状态，以实现第一连接件、第二连接件和第三连接件的连接功能。

优选的，所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓均为竖向沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，使得抵紧块、拼块和固定块的端面均能保持较好的平整度，从而便于上模座与下模座之间的合模。

优选的，所述固定块背离所述拼块的一端穿设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓贯穿所述固定块，且所述抵紧螺栓靠近所述拼块的一端抵紧所述拼块。

通过采用上述技术方案，抵紧螺栓的设置能够进一步对镶嵌在拼接槽内的拼块进行固定，从而使得拼块更稳定地发挥其功能。