[实用新型]一种用于污水处理厂脱氮除磷的微生物燃料电池

说明书

本实用新型公开了一种用于污水处理厂脱氮除磷的微生物燃料电池，包括脱氮除磷池，脱氮除磷池设有进水口和出水口，脱氮除磷池的内部设有脱氮除磷单元，脱氮除磷单元包括沿脱氮除磷池内部水流方向依次设置的铁极板和碳毡，碳毡上附着有反硝化生物膜，脱氮除磷池在铁极板和碳毡的下方分别设有收集斗和污泥斗，铁极板和碳毡之间通过导线电连接，铁极板和碳毡之间连接的导线上串联有电阻。本实用新型能够去除废水中的氮磷并回收蓝铁矿，实现废水治理与资源回用相结合的治理目标。

技术领域

本实用新型属于污水处理及燃料电池技术领域，具体涉及一种用于污水处理厂脱氮除磷的微生物燃料电池。

背景技术

近年来，虽然污水处理率不断提高，但是由氮磷污染引起的水体富营养化问题不仅没有解决，而且有日益严重的趋势。水体富营养化的危害很大，影响深远，不仅在经济上造成损失，而且危害人类健康。城市水域污染严重，湖泊和水库的富营养化也严重影响其水质。目前废水处理程度还较低，对于氮磷的控制还不到位，因此需要寻找合适的脱氮除磷工艺刻不容缓。

随着磷资源的匮乏，对磷进行循环利用，发展富磷废水磷回收技术是解决磷污染和磷匮乏的最佳手段。污水中有丰富的磷资源，每年超过25％的磷进入污水系统，欧洲一些国家的磷预算显示，污水中的磷已成为可替代磷矿石的“第二磷矿”。

目前传统的脱氮除磷技术需要额外添加有机物和絮凝剂，使得废水处理成本增高，且极易因添加过量而造成二次污染。面对环境污染和资源短缺的双重压力，传统高能耗、高投资、低产出甚至无产出的废水处理技术已难以满足可持续发展的要求，如何将废水治污与资源回用相结合，建立新型水处理技术已成为当下之势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于污水处理厂脱氮除磷的微生物燃料电池，本实用新型能够去除废水中的氮磷并回收蓝铁矿，实现废水治理与资源回用相结合的治理目标。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于污水处理厂脱氮除磷的微生物燃料电池，包括脱氮除磷池，脱氮除磷池设有进水口和出水口，脱氮除磷池的内部设有脱氮除磷单元，脱氮除磷单元包括沿脱氮除磷池内部水流方向依次设置的铁极板和碳毡，碳毡上附着有反硝化生物膜，脱氮除磷池在铁极板和碳毡的下方分别设有收集斗和污泥斗，铁极板和碳毡之间通过导线电连接，铁极板和碳毡之间连接的导线上串联有电阻。

优选的，脱氮除磷池的内部沿水流方向设有多组脱氮除磷单元，前一组脱氮除磷单元的碳毡与下一组脱氮除磷单元的铁极板间通过导线电连接。

优选的，铁极板上安装有横向运动的刮泥板。

优选的，收集斗底部连接于磷回收产物收集口，污泥斗底部连接于排泥口。

优选的，碳毡在其下游一侧设有挡板，碳毡包括外框和若干安装于外框上的竖条形碳毡，竖条形碳毡上附着有反硝化生物膜。

优选的，每条碳毡间距为0.1m～0.2m，碳毡与挡板之间的距离为0.3m～0.5m。

优选的，碳毡与挡板的形状和大小相同。

优选的，多组脱氮除磷单元中的铁极板和碳毡将脱氮除磷池内腔分隔为S形流通通道，靠近进水口的氮除磷单元中的铁极板与进水口相对，靠近出水口的氮除磷单元中的碳毡与出水口相对，进水口设置于脱氮除磷池的底部，出水口设置于脱氮除磷池的顶部。

优选的，每组脱氮除磷单元中，铁极板与碳毡之间的距离为2～4m，铁极板与碳毡的面积比为1.1～1.2；相邻两组脱氮除磷单元之间的距离为3.5～5m。

优选的，进水口设有阀门。

本实用新型具有如下有益效果：