[实用新型]分子筛集成

说明书

本实用新型公开了分子筛集成，包括水冷式低温机组、冷却塔、冷却器和保温水箱，所述水冷式低温机组包括有电控箱，所述电控箱内部设置有冷却液进口、冷却液出口、氟利昂冷却装置、热交换装置、冷却水出水口，所述电控箱左侧设置有冷冻泵，所述电控箱右侧设置有冷却泵，所述冷却器内包括有冷却液进口、冷却液进口、冷却液进口、排污口、烟气进口、烟气出口、冷却液出口、斜孔、斜孔隔板、气液分离隔板、弯曲烟道和镂空圆孔。本实用新型通过该装置主体采用冷却器高效除汞技术对单质汞进行靶向捕集，达到含汞尾气深度净化，建成分子筛集成技术系统，验证并优化完成分子筛技术处理含汞残留废气的效果，形成联合优化工艺装置。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备领域，特别涉及分子筛集成。

背景技术

分子筛集成技术分为可连接的四部分组成，四部分独立存在，结合在一起形成的冷却系统以经济、传热较好的刚性材料为基础，主要的冷却器是集成技术中的主要部分，主要技术是利用水或者其他冷却液作为循环对流剂，一段通过大面积循环对流剂与烟气接触；二段通过大面积循环对流剂与金属管壁的接触达到散热、对流传热和辐射传热的原理来降低工业上高温烟气的温度。期间，通过其余三个部分的配合，主要控制循环对流剂在系统内的温度和流速，创造了含汞烟气发生冷凝的条件，保证了金属汞能被保留在部分循环对流剂中及冷却器中，达到最高除汞效率。

现有的多数冷凝装置传导热效果不明显，冷凝装置冷凝效果不佳，为此，我们提出分子筛集成来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供分子筛集成，分子筛集成技术一段内部隔板逐级分布统一的设计，增大了烟气与热交换介质的接触面积和接触时间，多级隔板系统都设有均匀布设的小孔，隔板数量的增加，意味着小孔数量的增加，在有效隔板间距的前提下，烟气在管道内的流动时间加长了，冷凝能更搞好的降低烟气温度，更高效率的回收和吸收掉金属汞；提高了汞的去除效率，同时该段的设计，有效的净化了烟气，使得烟气和冷却液的热交换接触分离，通过不定时的打开排污口排污解决了烟尘堵塞烟气管道的现象，二段气液分离后通过冷却液和弯曲的金属管的接触，达到了大面积散热、对流传热的目的，冷却器中的内部设计的隔板，全过程增大了烟气与冷却液的接触，解决了烟气中其他物质对汞的除去的影响，同时增大了烟气与冷却液的接触时间与接触面积，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

分子筛集成，包括：水冷式低温机组、冷却塔、冷却器和保温水箱。

所述水冷式低温机组包括有电控箱，所述电控箱内部设置有冷却液进口、冷却液出口、氟利昂冷却装置、热交换装置、冷却水出水口，所述电控箱左侧设置有冷冻泵，所述电控箱右侧设置有冷却泵。

优选的，所述冷却塔内设置有常温水出水口和热交换水进水口，所述常温水出水口与冷却泵进行连接，所述热交换水进水口与冷却水出水口连通，所述冷却塔的作用：水冷式低温机组在运行中会产生大量的热，为了保证水冷式低温机组的正常运行，在水冷式机组的下端设计了一个热交换装置，外来常温自来水进入冷却塔，在充满冷却塔后通过常温水出水口到达冷冻泵的传导进入冷却水循环装置冷却水入水口，到达热交换装置，从而在此进行热交换，之后的热交换水通过热交换水进水口进入冷却塔和常温水进行热交换及蒸发热传递，从而达到循环降温的效果。

优选的，所述冷却器内包括有冷却液进口、冷却液进口、冷却液进口、排污出口、烟气进口、烟气出口、冷却液排出口、斜孔、斜孔隔板、气液分离隔板、弯曲烟道和镂空圆孔，含汞烟气此时通过烟气进口进入冷却器中，由烟气导管从冷却器底部往上导流，同时冷却液从上部冷却液进口、冷却液进口、冷却液进口进入，通过排污口排出，冷却液进入冷却器，烟气和冷却液在此进行第二次热传递及热交换，最后烟气通过烟气出口进入下一级烟道处理后达标排出，而冷却液通过冷却液出口进入到保温水箱冷却液进口，从而保证了冷却液的循环使用，期间若有多余的沉淀物，可以由排污口排污；