[实用新型]一种电池管理模块自动上料装置

说明书

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体公开了一种电池管理模块自动上料装置，包括纵向立柱和上料横梁；所述纵向立柱设置有两组，且分别设置在上料横梁左右两端的底部；所述纵向立柱的内部开设有纵向滑槽，纵向滑槽的内部安装有纵向螺纹杆，两个纵向螺纹杆均与上料横梁的左右两端螺纹连接，且纵向螺纹杆的顶端连接有第一驱动电机；所述上料横梁的底部横向滑动连接有升降平台；所述升降平台的左右两端螺纹连接有横向螺纹杆。本实用新型通过升降平台底部的真空吸嘴实现对电池模块的取料，通过纵向螺纹杆和第一驱动电机的配合驱动电池模块纵向位移，通过横向螺纹杆和第二驱动电机的配合驱动电池模块横向位移，以此实现对电池模块的自动上料。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体为一种电池管理模块自动上料装置。

背景技术

随着新能源汽车行业的飞速发展，新能源行业大力推行智能自动化生产车间，智能机械化的生产模式其最终目标是为了降低生产工时和人工成本，提高生产效率，消除不必要的动作浪费，优化产品质量等，但在传统的电池组装工序中，电池管理模块的上料和安装均大多利用真空吸嘴和真空泵的配合通过吸附产品表壁来实现对物料的定位，采用真空吸附定位机构的上料设备对物料传动的稳定性和安全性要求较高，现有的设备大多不能满足这一要求，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池管理模块自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池管理模块自动上料装置，包括纵向立柱和上料横梁；所述纵向立柱设置有两组，且分别设置在上料横梁左右两端的底部；所述纵向立柱的内部开设有纵向滑槽，纵向滑槽的内部安装有纵向螺纹杆，两个纵向螺纹杆均与上料横梁的左右两端螺纹连接，且纵向螺纹杆的顶端连接有第一驱动电机；所述上料横梁的底部横向滑动连接有升降平台；所述升降平台的左右两端螺纹连接有横向螺纹杆，上料横梁的内部开设有和升降平台结构适配的横向滑槽，横向螺纹杆的一端与横向滑槽转动连接，另一端连接有第二驱动电机；所述上料横梁下方的纵向螺纹杆上螺纹连接有辅助定位板，两个辅助定位板左右对称设置。

优选的，所述辅助定位板的外侧安装有定位挡板，定位挡板的外侧壁上间隔设置有至少两个与其横向滑动连接的T形传动块，T形传动块与纵向螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述辅助定位板的下表面设置有限位滑块，定位挡板对应限位滑块的位置上开设有限位滑槽，限位滑块设置在限位滑槽的内部，并与其左右滑动连接。

优选的，所述定位挡板的内侧壁与辅助定位板的外侧壁之间连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与定位挡板固定连接。

优选的，所述升降平台的底部设置有真空发生部，真空发生部的底部设置有真空吸嘴，真空吸嘴通过排气管连通气泵。

优选的，所述辅助定位板和定位挡板的横截面均为L形结构。

优选的，两个所述定位挡板的顶端与上料横梁之间通过连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的电池管理模块自动上料装置主要通过升降平台底部的真空吸嘴实现对电池模块的取料，通过纵向螺纹杆和第一驱动电机的配合达到驱动电池模块纵向位移的目的，通过横向螺纹杆和第二驱动电机的配合达到驱动电池模块横向位移的目的，以此实现对电池模块的自动上料的目的，结构简单，操作简便，自动化程度较高。

2.本实用新型在升降平台底部的左右两侧均设置了辅助定位板和定位挡板，能够在对电池模块上料的过程中实现对电池模块的防护的作用，提高设备整体的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视图。