[实用新型]一种市政设施压铸模具有效
申请号: | 202120039891.7 | 申请日: | 2021-01-08 |
公开(公告)号: | CN214557265U | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 杨利平;杨帆 | 申请(专利权)人: | 湖北翔华模具科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理有限公司 11368 | 代理人: | 任欣生 |
地址: | 431800 湖北省荆门*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 市政 设施 压铸 模具 | ||
本实用新型公开了一种市政设施压铸模具,包括定模、振动机构和振动杆,所述定模顶部四角处设置有导柱,所述导柱顶部设置有动模,所述动模内在所述导柱四周设置有导套,所述定模内部设置有内模腔,所述内模腔顶部俩侧设置有进料缓存盒,所述进料缓存盒之间设置有所述振动机构,所述振动机构输出端设置有所述振动杆。本装置通过在分流器底部增加进料缓存盒,使得下料管出液有缓存区间,提高下料的效率,在进料缓存盒上振动机构和振动杆,使得内部金属溶液在流动过程中,由振动加速其下降,避免金属溶液内部细小残渣积存影响液体流通,也节省连接用户清理的工作。
技术领域
本实用新型属于压铸模具技术领域,具体地说,涉及一种市政设施压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
现有的压铸模具内部下料机构下料过程中,金属溶液中细小的残渣在下料管内积存,进而降低了下料的效率,需要人工开模清理,极为不便。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种市政设施压铸模具,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种市政设施压铸模具,包括定模、振动机构和振动杆,所述定模顶部四角处设置有导柱,所述导柱顶部设置有动模,所述动模内在所述导柱四周设置有导套,所述定模内部设置有内模腔,所述内模腔顶部俩侧俩侧设置有进料缓存盒,所述进料缓存盒之间设置有所述振动机构,所述振动机构输出端设置有所述振动杆。
所述导柱与所述定模焊接固定,所述动模与所述导柱滑动连接,所述导套内嵌在所述动模中,所述导柱与所述导套滑动连接,所述内模腔包括两个成型腔体,所述内模腔卡压在所述定模中。
所述进料缓存盒与所述内模腔焊接固定,所述振动机构与所述进料缓存盒焊接固定,所述振动杆与所述振动机构内的振动单元通过卡槽固定连接,所述振动杆一端与所述进料缓存盒密封连接。
所述定模内部贯穿连接有进料管,所述进料管底部阀接有分流器,所述分流器与所述进料缓存盒连通,所述定模内部贯穿固定有冷却管一。
所述动模内部在所述内模腔两侧卡压有冷却管二,所述内模腔底部接触连接有顶杆,所述顶杆底部焊接有推板。
所述推板外围包裹有安装底座,所述推板接入到外部的驱动机构中,所述定模与所述安装底座焊接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本装置通过在分流器底部增加进料缓存盒,使得下料管出液有缓存区间,提高下料的效率,在进料缓存盒上振动机构和振动杆,使得内部金属溶液在流动过程中,由振动加速其下降,避免金属溶液内部细小残渣积存影响液体流通,也节省了用户清理的工作。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中定模与动模分开后的结构示意图;
图3为本实用新型中内模腔与定模分开后的结构示意图;
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