[实用新型]一种加热型油墨与光油一体UV固化装置

说明书

本实用新型公开了一种加热型油墨与光油一体UV固化装置，包括固化箱，所述固化箱内部安装设有往复机构，所述往复机构包括有电磁板，所述电磁板的一端安装设有固定座，所述固定座远离所述电磁板的一端与所述固化箱相连接，所述电磁板远离所述固定座的一端安装设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述电磁板的一端安装设有磁吸板。通过电磁板对磁吸板的吸引从而控制放置板向左进行移动，能够使放置在放置板上的待固化物体与固化头进行自动对齐，在不需要进行固化的时候复位弹簧又能将放置板自动进行弹出，从而进行下一次的固化，便于使固化过程更为自动，有利于节省固化时间，加快固化进程，从而提升该UV固化装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及UV固化技术领域，具体来说，涉及一种加热型油墨与光油一体UV固化装置。

背景技术

UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶粘剂或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂固化、自然固化等，在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，是利用UV紫外光的中、短波在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。

但是，现有的UV固化装置存在不能对放置在装置内部的待固化物体进行自动感应并且进行自动固化的过程，需要人工进行启动，比较浪费时间，固化效率低下以及不能进行及时复位，容易出现卡死的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热型油墨与光油一体UV固化装置，以解决上述背景技术中提出的不能对放置在装置内部的待固化物体进行自动感应并且进行自动固化的过程，需要人工进行启动，比较浪费时间，固化效率低下以及不能进行及时复位，容易出现卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加热型油墨与光油一体UV固化装置，包括固化箱，所述固化箱内部安装设有往复机构，所述往复机构包括有电磁板，所述电磁板的一端安装设有固定座，所述固定座远离所述电磁板的一端与所述固化箱相连接，所述电磁板远离所述固定座的一端安装设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述电磁板的一端安装设有磁吸板，所述磁吸板远离所述复位弹簧的一端安装设有固定架，所述固定架远离所述磁吸板的一端安装设有放置板，所述放置板底端安装设有支撑柱，所述支撑柱的一端与所述固定架相连接，所述固化箱一侧开设有放置槽，所述固化箱底端安装设有移动台，所述移动台内部设有轮架，所述轮架顶端与所述移动台相连接，所述轮架底端安装设有移动轮。

进一步的，所述往复机构的上方设有拆卸组件，所述拆卸组件包括安装板，所述安装板内部安装有安装螺钉，所述安装螺钉与所述安装板之间为螺纹连接，所述安装板的底端连接有固化设备主体，且固化设备主体的底端固定有固化头，所述安装板的一侧安装有安装座，所述安装座与所述安装板之间为卡合连接。

进一步的，所述固化设备主体的一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述安装板之间相连接，所述PLC控制器与所述电磁板之间为电性连接。

进一步的，所述放置板的一侧安装有感应台，且感应台的底端固定有重力感应器，所述重力感应器与所述PLC控制器之间为电性连接。

进一步的，所述PLC控制器与所述固化设备主体之间为电性连接，所述固化设备主体与所述固化头之间为整体连接。

进一步的，所述移动台的内部开设有轮槽，所述轮槽与所述移动轮之间相连接。

进一步的，所述固化箱的底端安装有支撑腿，所述支撑腿关于所述固化箱的竖直中轴线位置呈轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：