[实用新型]一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置，包括打浆箱、电机、进料斗和水泵，所述打浆箱内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的底部通过螺栓连接电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述转轴的表面设置有打浆板，所述打浆箱内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端位于打浆箱内的一侧通过螺栓连接刮板，所述打浆箱的一侧设置有进料斗，所述进料斗的出料端通过管道连通打浆箱，所述打浆箱内的顶部设置有高压喷头。本实用新型一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置，能够提高打浆效果，结构简单易操作，还能减少人力消耗，便于清洁，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，特别涉及一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置。

背景技术

聚酰亚胺胶带，是以聚酰亚胺薄膜为基材，采用进口有机硅压敏胶粘剂，具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘(H级)、防辐射等性能，适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘，以及锂电池正负极耳固定。

目前，现有的打浆装置在使用时有以下缺点：1、打浆处理时容易产生死角，难以进行打浆，导致浆液不均匀，打浆效果较差，2、浆液由于一定的粘性，易粘附在装置内壁，导致资源浪费，3、装置内不易进行清洁处理，而且冬季或温度较低时，容易导致浆液凝固，不易进行打浆处理，导致装置损坏。为此，我们提出一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置，包括打浆箱、电机、进料斗和水泵，所述打浆箱内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的底部通过螺栓连接电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述转轴的表面设置有打浆板，所述打浆箱内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端位于打浆箱内的一侧通过螺栓连接刮板，所述打浆箱的一侧设置有进料斗，所述进料斗的出料端通过管道连通打浆箱，所述打浆箱内的顶部设置有高压喷头，所述打浆箱的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端通过管道连通高压喷头，所述打浆箱的底部设置有支架，所述打浆箱的底部位于支架之间设置有出料管，且出料管与打浆箱连通，所述出料管的出料端设置有出料阀。

进一步地，所述打浆箱的一侧通过设置支架安装步进电机，所述步进电机通过驱动轴连接丝杆。

进一步地，所述打浆箱内的底部通过开设加热腔设置有电加热管。

进一步地，所述打浆箱的一侧通过铰链连接密封门。

进一步地，所述刮板的一侧设置有刮片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的电机、转轴与打浆板，能够对打浆箱内的浆液进行打浆搅拌处理，通过丝杆、丝块与步进电机，能够驱动转轴与打浆板往复水平运动，从而均匀进行打浆处理，避免打浆不均匀，影响打浆效果。

2.通过设置的电动液压推杆、刮板与刮片，能够将进行打浆处理的时粘附在装置内壁的浆液刮下，减少资源浪费，更加节能环保。

3.通过设置的高压喷头与水泵，能够对装置内部进行自清洁处理，操作简单便捷，能够减少人力消耗，通过电动液压推杆、刮板与刮片，能够提高自清洁效果，进一步减少人力消耗，通过电加热管，能够对浆液进行加热加温处理，避免冬季或温度较低时，导致浆液凝结，难以进行打浆处理。

附图说明

图1为本实用新型一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种聚酰亚胺胶带生产用打浆装置的密封门结构示意图。