[实用新型]一种端子针脚自动裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种端子针脚自动裁切装置，于冲切下模上设置一对限位条块构成多个平行排列依次粘连的端子针脚的走料通道，冲切上模和冲切下模上限位条块和压合槽、切刀块和切料孔、冲切限位柱和限位柱插孔分别相互配合，利用切刀块切除相邻两个端子针脚间粘连部分，通过冲切限位柱在冲切瞬间对多个平行排列依次粘连的端子针脚充分限位，且切除的废料掉落集中至废料收集盒中，实现了端子针脚的自动裁切，工作效率高、稳定性强，冲切一致性好，整体设计巧妙，细节完善，结构稳定，运行流畅。

技术领域

本实用新型涉及端子生产加工技术领域，特别涉及一种端子针脚自动裁切装置。

背景技术

如图1所示，现有技术中的一种端子针脚呈L形片状，其长边和短边中部均开设有圆孔用于插接后定位或移动，该端子针脚由金属薄片冲切成型批量生产，批量生产出来的多个端子针脚平行排列依次粘连，粘连处位于端子针脚长边上邻近长边和短边的连接处，需要将粘连部分切除才能够得到单个端子针脚，现欲设计出一种端子针脚自动裁切装置以完成批量端子针脚的单个分切工作。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种端子针脚自动裁切装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种端子针脚自动裁切装置，包括底座以及固定于底座上的机架，所述机架中由上至下依次设有冲压气缸、冲切上模、冲切下模、承压支撑座、定位安装板和废料收集盒，所述冲压气缸活塞杆竖直朝下且端头连接固定冲切上模，所述承压支撑座固定于定位安装板上，所述冲切下模固定于承压支撑座上，所述冲切上模和所述冲切下模上下正对，所述冲切下模上壁横向固定有一对限位条块，所述冲切下模下壁上横向开设有一对压合槽，一对所述限位条块和一对所述压合槽上下正对、相互匹配，所述冲切下模上壁上于一对限位条块间邻近端头处贯穿插合有切座块并开设有若干限位柱插孔，所述切座块中部贯穿开设有切料孔，所述冲切下模下壁上于一对压合槽间邻近端头处伸出有切刀块和若干冲切限位柱，所述切刀块和所述切料孔上下正对、一一匹配，若干所述冲切限位柱和若干所述限位柱插孔上下正对、一一匹配，所述废料收集盒朝上开口，所述定位安装板和所述废料收集盒上对应切座块处均贯穿开孔使切料孔和废料收集盒相通。

作为优选，所述冲切下模上壁上于一对限位条块间邻近切座块端头处开设有夹取下料槽。

作为优选，所述定位安装板上于承压支撑座两侧均固定有补强条块。

作为优选，所述机架上于定位安装板和底座间形成前后贯通的底腔，所述废料收集盒插装于底腔中。

作为优选，所述冲切下模前后两端和所述废料收集盒前后两端均固定有C形把手。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

于冲切下模上设置一对限位条块构成多个平行排列依次粘连的端子针脚的走料通道，冲切上模和冲切下模上限位条块和压合槽、切刀块和切料孔、冲切限位柱和限位柱插孔分别相互配合，利用切刀块切除相邻两个端子针脚间粘连部分，通过冲切限位柱在冲切瞬间对多个平行排列依次粘连的端子针脚充分限位，且切除的废料掉落集中至废料收集盒中，实现了端子针脚的自动裁切，工作效率高、稳定性强，冲切一致性好，整体设计巧妙，细节完善，结构稳定，运行流畅。

附图说明

图1是现有技术中的一种端子针脚单个时和多个平行排列依次粘连时的结构示意图。

图2是本实施例中的立体图。

图3是本实施例装入多个平行排列依次粘连的端子针脚后的立体图。

图4是本实施例中冲切下模的立体图。

图5是本实施例中冲切上模的立体图。