[实用新型]一种拉伸端盖结构

说明书

本实用新型涉及电机端盖领域，公开了一种拉伸端盖结构，包括端盖本体和轴承室盖板，所述端盖本体底部设置有轴承室盖板槽，轴承室盖板槽内侧设有轴承室，所述轴承室盖板槽与轴承室盖板通过铆钉固定连接，轴承室盖板的圆心处设置有轴孔。本实用新型方案提高了电机端盖内圆柱面和轴承室圆柱面的同心度；降低了电机的电磁噪音；可以通过减小电机气隙的方法来提高电机效率、降低电机温升。

技术领域

本实用新型涉及电机端盖领域，具体为一种拉伸端盖结构。

背景技术

电机端盖是电机上的主要配件之一，其主要功能是安装轴承与转子，散热以及加注润滑油等，端盖的好坏，直接影响到电机的质量。传统的拉伸端盖是由多道工序逐步拉伸而成，其轴承室圆柱面和端盖内圆柱面由于是多道工序拉伸成型，所以同心度比较差。端盖内圆柱面和轴承室圆柱面的同心度较低，电机的电磁噪音大。同时，可传统端盖电机气隙较大，电机效率低，电机的温升快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉伸端盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸端盖结构，包括端盖本体和轴承室盖板，所述端盖本体底部设置有轴承室盖板槽，轴承室盖板槽内侧设有轴承室，所述轴承室盖板槽与轴承室盖板通过铆钉固定连接，轴承室盖板的圆心处设置有轴孔。

优选的，所述端盖本体的端面外边缘设置有对位槽、U型槽和安装孔，对位槽设置有1个，对位槽为圆弧形槽，U型槽设置有2个，安装孔为圆形孔，安装孔设置有至少两种孔径。

优选的，所述轴承室盖板槽为内凹形槽体，所述端盖本体、轴承室盖板槽和轴承室为一体成型结构。

优选的，所述铆钉至少设置有4个，铆钉等距离铆接在轴承室盖板的边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型方案提高了电机端盖内圆柱面和轴承室圆柱面的同心度；降低了电机的电磁噪音；可以通过减小电机气隙的方法来提高电机效率、降低电机温升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型剖面图。

图中：1端盖本体、2对位槽、3U型槽、4安装孔、5轴承室盖板槽、6 轴承室、7轴承室盖板、8铆钉、9轴孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉伸端盖结构，包括端盖本体1和轴承室盖板7，端盖本体1底部设置有轴承室盖板槽5，轴承室盖板槽5内侧设有轴承室6，轴承室盖板槽5与轴承室盖板7通过铆钉8固定连接，轴承室盖板7的圆心处设置有轴孔9。

端盖本体1的端面外边缘设置有对位槽2、U型槽3和安装孔4，对位槽 2设置有1个，对位槽2为圆弧形槽，U型槽3设置有2个，安装孔4为圆形孔，安装孔4设置有至少两种孔径。

轴承室盖板槽5为内凹形槽体，端盖本体1、轴承室盖板槽5和轴承室6 为一体成型结构。

铆钉8至少设置有4个，铆钉8等距离铆接在轴承室盖板7的边缘。

能够以端盖端面和端盖内圆柱面为基准面，对轴承室圆柱面进行精加工，然后将轴承室盖板铆接在端盖轴承室外端面上。这样可以提高端盖内圆柱面和轴承室圆柱面的同心度，降低电机的电磁噪音。同时，可以通过减小电机气隙的方法来提高电机效率，降低电机的温升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。