[实用新型]一种化工生产用高效反应釜

说明书

本实用新型公开了反应釜技术领域的一种化工生产用高效反应釜，该反应釜的转轴带动搅拌桨转动搅拌物料，竖杆可以带动环形搅动板上下翻动物料，可以使物料反应更加充分；该反应釜的电动伸缩杆下段上下伸缩时，可以通过横杆带动齿条上下移动，齿条带动啮合的齿轮，齿轮带动传动轴转动，传动轴通过一号锥齿轮和二号锥齿轮带动转轴转动，通过一个动力源同时带动环形搅动板和搅拌桨运动，更加节省能源；该反应釜的套筒通过伺服电机带动，可以使套筒内侧的加热丝跟着一起转动，避免了因加热丝分布不均而导致加热不均匀。本实用新型提供了一种带有环形搅动板，可以实现上下翻动物料的化工生产用高效反应釜。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工生产用高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

反应釜作为反应容器，若要使反应物反应充分，往往需要加热或者搅拌充分，传统反应釜一般通过转轴带动搅拌将进行搅动，可能混匀度不够，进行加热也可能不够均匀。

为了使反应釜也能够将物料上下搅动，从而使搅拌充分且均匀加热，所有提出一种化工生产用高效反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效反应釜，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用高效反应釜，包括罐体、底架和保护壳；罐体设置在底架上，保护壳设置在罐体左上端；

罐体底端设置有出料口，罐体右上端设置有进料口；进料口设置有一号阀，出料口设置有二号阀；罐体右上部设置有人孔，且对应人孔铰接有密封门；罐体顶端中部竖直设置有轴承，轴承中穿有转轴；罐体顶端左部竖直设置有导向管，导向管中穿有竖杆，竖杆与导向管滑动连接；保护壳上端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端与竖杆上端固定连接；竖杆上段固定连接有横杆，横杆右段竖直固定有齿条；罐体顶部设置有竖板，且竖板位于齿条与转轴之间；竖板上横向设置有传动轴，传动轴与竖板转动连接；传动轴左端固定连接有一号齿轮，一号齿轮与齿条啮合；传动轴右端固定连接有二号锥齿轮，转轴上段固定连接有一号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合；

转轴下段固定设置有若干个固定块，固定块上固定连接有搅拌桨；竖杆底端固定设置有环形搅动板，竖杆底端与环形搅动板左端固定连接。

优选的，罐体底部呈半球形设置。

优选的，密封门对应人孔设置有密封圈，密封门右端设置有固定用的螺栓。

优选的，保护壳上端设置有让齿条穿过的孔槽。

优选的，罐体内部的转轴上均匀设置有三组搅拌桨，且转轴位于环形搅动板中央，搅拌桨不与环形搅动板接触。

优选的，罐体外壁固定设置有环形支撑板，环形支撑板下方设置有三角形支撑板；罐体外侧设置有套筒，套筒上端向内弯折且设置有滑轮；环形支撑板上端设置有滑槽，滑轮底部设置在滑槽内；套筒下端内侧设置有齿环，底架右端固定设置有伺服电机，伺服电机的机轴上固定连接有二号齿轮；二号齿轮与齿环啮合；套筒内侧设置有加热丝。

本实用新型的有益效果是：

1、该反应釜的转轴带动搅拌桨转动搅拌物料，竖杆可以带动环形搅动板上下翻动物料，可以使物料反应更加充分。

2、该反应釜的电动伸缩杆下段上下伸缩时，可以通过横杆带动齿条上下移动，齿条带动啮合的齿轮，齿轮带动传动轴转动，传动轴通过一号锥齿轮和二号锥齿轮带动转轴转动，通过一个动力源同时带动环形搅动板和搅拌桨运动，更加节省能源。