[实用新型]数控双头激光切管机

说明书

本实用新型特别涉及数控双头激光切管机，包括有支撑腿以及台身，台身下表面均匀分布有多个支撑腿，每个支撑腿右侧设置有托辊机构，台身上表面设置有两条平行的台身导轨，两条台身导轨之间设置有齿条，台身导轨上可移动的设置有两个切割机构，切割机构的切割头与台身导轨之间通过切割头滑块滑动连接，传动电机贯穿切割头底板，传动电机输出端设置有齿轮，台身导轨后端可移动的设置有主卡机构；本实用新型通过双切割头可以快速的实现对型材的双工位切割，能够大幅提升型材的切割效率，节约生产时间；在放料的过程中可以快速的调整卡盘的位置以便能够适应不同的型材并夹紧型材进行转动，切割后的型材能够快速的落料，并进入下一型材的切割工序。

技术领域

本实用新型属于一种型材切割技术领域，特别涉及一种数控双头激光切管机。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

但是目前大多数的激光切割为单工位切割，对于一些长度较长型材需要一次切一段，工作效率低下，或者需要对型材的中部进行加工切割需要单个切割头依次完成，耗费大量的时间；且传统的型材切割之后需要人工将其取下，才能上料对下一型材进行切割，浪费大量的人力，生产成本较高。

为了解决上述问题，我们急需一种能够快速多工位同时切割，下料方便的数控双头激光切管机。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种数控双头激光切管机。

本实用新型的目的是这样实现的：数控双头激光切管机，包括有支撑腿以及台身，台身下表面均匀分布有多个支撑腿，所述的每个支撑腿右侧设置有托辊机构，台身上表面设置有两条平行的台身导轨，两条台身导轨之间设置有齿条，台身导轨上可移动的设置有两个切割机构，台身导轨后端可移动的设置有主卡机构。

进一步的，所述的托辊机构包括有固定板、固定托辊、固定托辊座、固定托辊耳板、移动托辊、移动托辊耳板、移动托辊座、托辊气缸、气缸座、移动托辊座导轨、托辊座滑块，固定板固定在支撑腿右侧上表面，固定板上表面左侧平行设置有两条移动托辊座导轨，移动托辊座通过托辊座滑块可滑动的设置在移动托辊座导轨上，移动托辊座上端左侧固定设置有移动托辊耳板，移动托辊可转动的设置在移动托辊耳板内；气缸座固定在固定板右部，气缸横向固定在气缸座上端左侧面，气缸输出端与移动托辊座中部连接；固定托辊座固定在台身右侧面，固定托辊座右侧面上部固定设置有固定托辊耳板，固定托辊可转动的设置在固定托辊耳板内，固定托辊与移动托辊位于同一水平高度。

进一步的，所述的切割机构包括有切割头、传动电机、齿轮、切割头滑块，切割头与台身导轨之间通过切割头滑块滑动连接，传动电机贯穿切割头底板，传动电机输出端设置有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。

进一步的，所述的主卡机构包括有卡盘、卡盘电机、升降板、卡盘导轨、卡盘滑块、升降电机、升降螺杆、移动架、移动架滑块、卡盘电缸、卡盘电缸架，移动架通过移动架滑块与台身导轨之间滑动连接，移动架上端固定设置有升降电机，升降电机带动升降螺杆进行转动，升降螺杆上端与升降板上端螺纹连接，升降板外侧面固定设置有卡盘电机，卡盘电机与卡盘连接，移动架内侧面固定设置有卡盘导轨，升降板通过卡盘滑块与卡盘导轨滑动连接；卡盘电缸架固定在台身上，卡盘电缸固定在卡盘电缸架上，卡盘电缸输出端与移动架固定连接。