[实用新型]一种注胶式门窗双轨上滑铝型材

说明书

本实用新型涉及一种注胶式门窗双轨上滑铝型材，属于门窗铝型材技术领域，包括对称的第一填充框和第二填充框，第一填充框和第二填充框之间靠近上端位置处设有连接板，第一填充框、第二填充框和连接板之间形成注胶槽，第一填充框或第二填充框朝外的边缘下端设有密封板，第一填充框或第二填充框的下端靠近中间位置处设有滑轨，第一填充框或第二填充框的框内内壁上设有上卡合槽；本实用新型相比较现有技术，通过第一填充框和第二填充框之间形成注胶槽，受力均匀，既具有隔热效果并且填充框不易变形，通过在第一填充框和第二填充框上设置上卡合槽，增大发泡剂或胶粘剂与双轨上滑的接触面积，连接更加紧密。

技术领域

本实用新型属于门窗铝型材技术领域，具体涉及一种注胶式门窗双轨上滑铝型材。

背景技术

市场上流行的铝门框和门扇，外观精美不易生锈，由于铝型材具有重量轻，抗着力强的优点而被广泛应用在建筑物上，现有的铝合金门窗都是先组装好门窗然后将其安装到墙体上的门框或窗框内，使用木楔子固定，然后向铝合金门窗和墙体之间的缝隙内灌装发泡剂或胶粘剂，但是现有的双轨铝合金框门窗，为了增强隔热效果，双轨上滑、下滑或中腰的中间采用隔热胶条连接，虽然具有隔热效果但是强度低，不便于安装两侧易受力变形，同时安装好后，还会因为铝型材上滑与发泡剂连接不紧密，易出现铝合金门窗和发泡剂分离的的现象，在长期使用后，分离后的缝隙会渐渐增大，给人们的使用带来了烦恼。因此，提出一种注胶式门窗双轨上滑铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注胶式门窗双轨上滑铝型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种注胶式门窗双轨上滑铝型材，包括对称的第一填充框和第二填充框，所述第一填充框和第二填充框之间靠近上端位置处设有连接板，所述第一填充框、第二填充框和连接板之间形成注胶槽，且所述注胶槽位于连接板下方，注胶槽内设有灌胶后形成的胶块，所述第一填充框或第二填充框朝外的边缘下端设有密封板，所述第一填充框或第二填充框的下端靠近中间位置处设有滑轨，所述密封板朝向滑轨的一端外壁上设有侧卡合槽，所述第一填充框或第二填充框的框内内壁上设有上卡合槽，且所述上卡合槽位于注胶槽的一端。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一填充框和第二填充框的上端均设有开口，开口的两侧均设有相对的直角槽，位于外侧的直角槽横向延伸长度大于内侧的直角槽横向延伸长度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述注胶槽的顶端封闭，下端设有开口，且所述注胶槽的内侧两端均设有宽牛角状的凸起，凸起分别位于两端的第一填充框或第二填充框的外壁上。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述滑轨的侧面为“n”字型结构，滑轨包括长支腿和短支腿，短支腿的长度为长支腿的一半。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述滑轨的长支腿与填充框连接，短支腿的末端设有弯折槽，且短支腿的外表面设有限位齿。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述侧卡合槽的开口缝隙上设有滚柱，所述滚柱的外表面设有弹性垫。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一填充框或第二填充框的框内底端靠近外侧处设有螺孔管，所述螺孔管形成的开口朝上。

本实用新型的有益效果在于：通过第一填充框和第二填充框之间形成注胶槽，结构对称，受力均匀，灌装胶水后形成胶块，既具有隔热效果并且填充框不易变形，通过在第一填充框和第二填充框上设置上卡合槽，增大发泡剂或胶粘剂与双轨上滑的接触面积，连接更加紧密，并且卡合槽设置在注胶槽两侧，增加整体双轨上滑的强度，节省用材，整体结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的注胶式门窗双轨上滑铝型材的整体结构示意图。