[实用新型]一种新型压线工装

说明书

本实用新型公开了一种新型压线工装，其导杆安装在基座上，背板安装在导杆上，支架通过垫块装配到背板上，手柄的头部铰接在铰接件上，连杆一端与手柄通过销钉相铰接、另一端与滑动杆相铰接，滑动杆插入到支架的柱形套筒中，滑动杆的下端部固连有联动卡，联动卡与滑块相固连；滑块在底端与缸套的缸套上盖相固连，缸套内安装有压缩弹簧并滑动设置有支撑杆；压缩弹簧一端固连缸套上盖、另一端与联动销相连接；联动销设置在支撑杆上并插入到缸套侧壁开设的滑动槽内；支撑杆的底端延伸至缸套外并固连有压头。本新型压线工装，克服了断路器内部线路由于接触面积小导致的焊后脱焊及焊接虚焊问题。

技术领域

本实用新型涉及一种压线工装，尤其涉及一种新型压线工装。

背景技术

断路器作为低压用电设备，其内部结构相当复杂，内部线路连接质量直接影响到断路器性能；现有技术中，断路器的内部回路连接多采用搭接加焊接方式，存在部分线路连接处搭接面积较小，焊接后在受力情况下容易出现脱焊、虚焊等问题，导致焊接完成后经常出现断路器内部线路不通的现象，进而造成断路器批量生产时存在大量不良产品，需要经过多次返工，不但影响生产效率，同时增加了产品成本。因此，亟需提供一种新型的断路器内部线路接线用压线工装。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型压线工装。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型压线工装，包括基座，它还包括导杆、背板、支架、手柄、连杆、滑动杆、滑块、导轨、缸套、联动销；

导杆垂直安装在基座上，且导杆对称设置有两根，背板安装在两个导杆上，支架通过垫块装配到背板上，支架的顶部固设有铰接件，且支架上还固设有柱形套筒；

手柄的头部铰接在铰接件上，连杆一端与手柄通过销钉相铰接、另一端与滑动杆相铰接，滑动杆插入到支架的柱形套筒中，滑动杆的下端部固连有联动卡，联动卡与滑块的顶端相固连，滑块滑动安装在导轨内，导轨固定在背板上并位于支架的下方；

滑块在底端与缸套的缸套上盖相固连，缸套上盖固定安装在缸套上；缸套内安装有压缩弹簧并滑动设置有支撑杆；

压缩弹簧一端固连缸套上盖、另一端与联动销相连接；联动销设置在支撑杆上并插入到缸套侧壁开设的滑动槽内；支撑杆的底端延伸至缸套外并固连有压头。

进一步地，压头的两侧对称设置有限位板，限位板安装到缸套的两侧。

进一步地，基座上还固定安装有安装板，安装板用于断路器组件的放置。

进一步地，安装板上设置有采用三角形布局的定位销。

进一步地，导杆通过导杆套安装在基座上，导杆套固定在基座上，导杆插入到导杆套内并通过限位销固定。

进一步地，导杆通过卡箍与背板相连接，卡箍套设在导杆上，且卡箍与背板固定连接。

进一步地，卡箍上还纵向开设有开口缝。

进一步地，背板呈工字型，背板上开设有导轨安装槽。

本实用新型公开了一种新型压线工装，操作便捷，且结构省力，能够适应不同断路器不同线径尺寸及压线高度要求，压线完成后包线结构为圆形，周边间隙均匀易焊，压接完成后实现机械性能配合受力，大大降低焊料受力，避免焊接受力脱焊，克服了断路器内部线路由于接触面积小导致的焊后脱焊及焊接虚焊问题，改善了产品质量，提升了生产效率，进而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中缸套组件的爆炸图。

图3为图1中背板的结构示意图。

图4为图1中卡箍的结构示意图。