[实用新型]一种定子铁芯绕组线包的嵌线工装

说明书

本实用新型公开了一种定子铁芯绕组线包的嵌线工装，包括依次连接的嵌线导入模头和操作部；所述嵌线导入模头呈柱状，嵌线导入模头上设有长窄槽；所述长窄槽横向贯通嵌线导入模头的两侧，长窄槽贯通至嵌线导入模头的顶端。本实用新型提供的定子铁芯绕组线包的嵌线工装，解决了由于电机定子铁芯内孔过长、直径过小，而生产上无法手工嵌线的工艺难题，从而提高细长微电机定子嵌线工序的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机生产领域，尤其涉及一种定子铁芯绕组线包的嵌线工装。

背景技术

分马力单相异步电动机日常应用很广泛，很多时候设计者为了电动机定子绕组嵌线工艺简化和易于操作，一般会将电机定子设置成直径大、铁芯长度小的结构。但近些年，由于应用环境和使用场合的要求逐渐提高，出现了一种长径比大的旁磁制动单相异步电动机微电机。它是一种定子铁芯长，定子铁芯内孔直径小的细长的带有制动装置的微型电动机组合件产品。它的生产以及应用在国内得到快速发展，尤其在广东、浙江两省，生产厂家产量累计每年数十万至几百万台，大部分产品均为出口。它在日常生活、工作中会经常被作为动力部件使用，如在家庭中使用的窗卷帘，在办公场所中使用的高端投影屏幕，在智能家居中使用的高端卷闸门、遮阳棚等，这些产品均需要安装上它从而提供动力。

由于实际应用环境和实际应用空间的限制原因，因此结构需要设计成长径比比值大的电机结构，这样致使电机只能以长度与直径之比的长径比比值大来进行结构设计。这种设计致使制造微电机定子嵌线存在工艺复杂和难度大等技术缺陷。如果使用传统手工嵌线方法，长径比比值大在生产上是无法嵌线的。现有制造电机定子的传统手工嵌线方法是具有足够的手工操作空间的情况下，人手将绕组线包从定子铁芯径向嵌入，并从槽口入线到定子铁芯槽的，但是如果对于细长的微电机定子，没有足够的操作空间，则无法从径向嵌线进去定子铁芯槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定子铁芯绕组线包的嵌线工装，解决了由于电机定子铁芯内孔过长、直径过小，而生产上无法手工嵌线的工艺难题，从而提高细长微电机定子嵌线工序的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种定子铁芯绕组线包的嵌线工装，包括依次连接的嵌线导入模头和操作部；所述嵌线导入模头呈柱状，嵌线导入模头上设有长窄槽；所述长窄槽横向贯通嵌线导入模头的两侧，长窄槽贯通至嵌线导入模头的顶端。

作为本实用新型的进一步改进，所述嵌线导入模头包括自其顶部向其底部依次布置的导入部、导向部和连接部；所述导入部的横截面尺寸自其顶部朝其底部逐渐增大；导向部的横截面尺寸与导入部的底部相适配；连接部与所述操作部连接；所述长窄槽横向贯通导入部和导向部的两侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导入部和连接部均呈圆台状，所述导向部呈圆柱状。

作为本实用新型的更进一步改进，所述操作部包括连接杆和手柄；所述嵌线导入模头、连接杆和手柄依次连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述连接杆与嵌线导入模头可拆卸连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的定子铁芯绕组线包的嵌线工装的优点为：

1、针对传统微电机细长孔定子生产中无法从定子铁芯径向嵌线的问题，本方案通过设计一种从定子铁芯轴向入线的工装而实施的轴向推入绕组线包的嵌线方法，解决了由于电机定子内孔过长、直径过小，而无法用传统现有径向入线手工嵌线的工艺难题，从而显著提高细长定子组件微电机嵌线工序的生产效率。

2、嵌线工装结构简单，工装的制造仅采用一般机械加工方法就能加工成品，因此其便于推广应用于细长孔微电机定子绕组的嵌线工艺。

3、采用轴向推入绕组线包的嵌线方法较为巧妙，工序简单，操作人员容易掌握嵌线工艺操作，显著提高了细长孔定子绕组的嵌线效率。由于嵌线过程使用了绕组线包保护软膜，明显地能保护了线包漆包线绝缘漆层，从而极大地提高了微电机的耐压质量。