[实用新型]一种注蒸汽采油用管线连接扶正器

说明书

本实用新型公开了一种注蒸汽采油用管线连接扶正器，包括第一板体，所述第一板体的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的上表面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述第一板体的一侧对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的顶部均焊接有第二固定板，四个所述第二固定板的顶部分别焊接有两个第三固定板，所述双向丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个套管，本实用新型通过正反转电机带动双向丝杆转动，从而带动两个管体进行移动，对管线的两端进行扶正对接，降低了工作人员的劳动强度，同时避免发生管线对接偏离，防止管线出现蒸汽泄漏的现象。

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体为一种注蒸汽采油用管线连接扶正器。

背景技术

超稠油油田开发的过程中，需要向油井中注入高温高压水蒸汽来降解原油粘度开采原油，高温高压水蒸汽从锅炉输出后，需要用隔热管线进行地面输送注入油井，在进行两根隔热管线连接时常规做法是用人工操作将两根管线抬高后，进行准确对准对正两根管线端口卡箍接头，然后用卡瓦卡死管线端口卡箍接头，再用螺丝拧紧固定。

现有的注蒸汽采油用管线连接扶正器，在使用的过程中存在以下问题：

一、对采油管线对接的过程中，通常为工作人员通过手动带动管线的两端进行连接，不仅增加了工作人员的劳动强度，且管线连接的过程中，连接容易产生偏离，导致对接不稳出现蒸汽泄漏的现象，造成蒸汽的损失浪费。

二、现有的管线连接扶正器，对不同管线的规格大小适配效果较差，降低管线连接扶正器的使用场景，不利于管线连接扶正的使用，为此，提出一种注蒸汽采油用管线连接扶正器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注蒸汽采油用管线连接扶正器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注蒸汽采油用管线连接扶正器，包括第一板体，所述第一板体的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的上表面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述第一板体的一侧对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的顶部均焊接有第二固定板，四个所述第二固定板的顶部分别焊接有两个第三固定板，所述双向丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个套管，两个所述套管的外侧壁顶壁分别与两个第三固定板的下表面焊接，两个所述第三固定板的上表面均焊接有套筒，两个所述套筒的内侧壁均滑动连接有杆体，两个所述杆体的顶部均焊接有管体，所述管体的外侧壁对称开设有两个第一螺纹通孔，两个所述第一螺纹通孔的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述管体的内部设有第一弧形板，所述螺纹杆的顶部通过第一轴承与所述第一弧形板的下表面转动连接，所述螺纹杆的底部固定连接有旋钮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弧形板的内侧壁粘接有橡胶板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述套筒的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的一端焊接有第四固定板，所述第四固定板的上表面焊接有第二弧形板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双向丝杆的一端通过第二轴承转动连接有第二板体，所述第二板体的底部与所述第一板体的上表面焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的一侧焊接有第五固定板，所述第五固定板的上表面滑动连接有插销，所述插销的底部贯穿所述第五固定板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过正反转电机带动双向丝杆转动，从而带动两个管体进行移动，对管线的两端进行扶正对接，降低了工作人员的劳动强度，同时避免发生管线对接偏离，防止管线出现蒸汽泄漏的现象。