[实用新型]一种节能型液压伺服动力装置

说明书

本实用新型属于液压伺服动力装置技术领域，尤其是一种节能型液压伺服动力装置，针对现有的液压伺服装置在持续使用时主电机会发热，一般设置有散热扇对主电机进行冷却，但散热扇位置固定，难以对主电机进行全面吹风散热的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有主电机，主电机的输出轴上固定连接有主动轴，主动轴上转动套设有油泵，底座的顶部固定连接有限位槽，限位槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动套设有滑座，滑座的顶部固定连接有副电机，本实用新型通过第二滚轴可以转动凸轮，凸轮在转动时可以通过连杆拉动滑座在滑杆上来回滑动，从而可以使得散热扇吹风的面积加大，方便对主电机吹风散热。

技术领域

本实用新型涉及液压伺服动力装置技术领域，尤其涉及一种节能型液压伺服动力装置。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，液压站又称液压泵站，电机带动液压泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力和流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功，液压站主要应用于物流提升设备、金属成型机、冶金设备、热/冷轧轧钢、水泥回转炉、玻璃制造和橡胶机械等。

现有的液压伺服装置在持续使用时主电机会发热，一般设置有散热扇对主电机进行冷却，但散热扇位置固定，难以对主电机进行全面吹风散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的液压伺服装置在持续使用时电机会发热，一般设置有散热扇对电机进行冷却，但散热扇位置固定，难以对电机进行全面吹风散热的缺点，而提出的一种节能型液压伺服动力装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型液压伺服动力装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有主电机，主电机的输出轴上固定连接有主动轴，主动轴上转动套设有油泵，底座的顶部固定连接有限位槽，限位槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动套设有滑座，滑座的顶部固定连接有副电机，副电机的输出轴上固定连接有第一滚轴，第一滚轴上固定连接有散热扇，底座的顶部转动设置有第二滚轴，第二滚轴上固定套设有凸轮，凸轮上转动连接有连杆，连杆的一端铰接连接在滑座上。

优选的，所述第二滚轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第三滚轴，第三滚轴的一端固定连接有第三锥齿轮。

优选的，所述第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定套设在主动轴上。

优选的，所述底座的顶部固定设置有油箱，油箱的一侧固定连接有控制柜。

优选的，所述主电机的一侧设有散热风扇，且散热风扇设于底座上，所述散热风扇用于辅助主电机进行散热，散热风扇电性连接有节电器，通过增加节电器，能够在主电机转速降低甚至停下来的时候，散热风扇对主电机进行散热。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案通过副电机可以转动第一滚轴，通过第一滚轴可以转动散热扇，同时在第二滚轴转动时，可以转动凸轮，凸轮在转动时可以通过连杆拉动滑座在滑杆上来回滑动，从而可以使得散热扇吹风的面积加大，方便对主电机吹风散热。

2.本方案通过主电机可以转动主动轴，通过主动轴上的第四锥齿轮可以转动第三锥齿轮与第三滚轴，通过第三滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮，从而转动第二滚轴。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型液压伺服动力装置俯视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型液压伺服动力装置侧视剖面的结构示意图；