[实用新型]软包锂电池合浆粘度智能在线检测装置

说明书

本实用新型公开了一种软包锂电池合浆粘度智能在线检测装置，包括底座，底座的顶部固定安装有机体，机体顶端的内部开设有顶腔，机体顶端的中部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有粘度计本体。本实用新型通过设置第一搅拌叶、第二搅拌叶和驱动电机，当驱动电机运行的时候，将会使得转轴带动主动圆轮转动，此时主动圆轮将会通过皮带带动从动圆轮、连接筒、活动筒、第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，而由于第一搅拌叶和第二搅拌叶之间的配合，将会对内箱内部的合浆液进行搅拌，使其内部的浆料混合更加均匀，从而提高了对合浆液检测的精确度。

技术领域

本实用新型属于软包锂电池生产技术领域，具体是软包锂电池合浆粘度智能在线检测装置。

背景技术

软包锂电池是在液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，而它在结构上采用铝塑膜包装，当发生安全隐患的情况下，软包电池最多只会鼓气裂开，从而达到降低危害的作用。

目前，企业在生产加工软包锂电池的时候，经常需要利用智能检测装置来测试其合浆液的粘度，而现有的智能检测装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对合浆液粘度的检测作用，但是由于合浆液在检测之前一直处于静态，无法保证其内部的浆料混合均匀，进而影响了合浆液检测的精确度，同时一般合浆液的粘度是随温度变化而变化，倘若操作人员需要检测某一温度下的合浆液粘度，此时需要操作人员将其加热至该温度来进行检测，而现有的智能检测装置在运行时，其自身的加热效果不够理想，容易导致合浆液受热不够全面，进而也会影响合浆液粘度检测的精确性，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了软包锂电池合浆粘度智能在线检测装置，具有混合均匀和加热效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：软包锂电池合浆粘度智能在线检测装置，包括底座，底座的顶部固定安装有机体，机体顶端的内部开设有顶腔，机体顶端的中部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有粘度计本体，粘度计本体为现有装置，且粘度计本体的型号适用于NDJ-1系列，机体的内部固定安装有内箱，内箱顶端的内部活动套接有活动筒，活动筒的底端贯穿内箱并延伸至内箱的内部，活动筒的两侧均固定安装有位于内箱内部的第一搅拌叶，活动筒两侧的底部均固定安装有侧架，侧架的数量为两个，两个侧架彼此之间相背的一侧均固定安装有第二搅拌叶，活动筒的顶端固定安装有位于顶腔内部的连接筒，连接筒的顶部固定安装有从动圆轮，粘度计本体底端的中部固定安装有检测杆，检测杆的底端依次贯穿固定架、机体、从动圆轮、连接筒和活动筒并延伸至活动筒的下方，活动筒的内壁固定安装有位于检测杆外部的橡胶软套，橡胶软套的设计，将会对检测杆起到了保护作用，避免了检测杆的外表面受到磨损，橡胶软套的内壁与检测杆的外表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，机体的顶部固定安装有位于固定架右侧的驱动电机，驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，转轴的底端贯穿机体并延伸至顶腔的内部且与顶腔的底部活动套接，转轴的外表面固定套接有位于顶腔内部的主动圆轮，主动圆轮通过皮带与从动圆轮传动连接，驱动电机为现有装置，且驱动电机的型号适用于Y90S-2系列，当驱动电机运行的时候，将会使得转轴带动主动圆轮转动，此时主动圆轮将会通过皮带带动从动圆轮、连接筒和活动筒整体进行转动，从而利用第一搅拌叶和第二搅拌叶来对内箱内部的浆液进行混合搅拌。

作为本实用新型的一种优选技术方案，内箱的顶部固定连通有位于固定架左侧的入料口，入料口的顶端贯穿机体并延伸至机体的上方，内箱右侧的底部固定连通有排液管，排液管的另一端贯穿机体并延伸至机体右侧的内部，排液管的右侧固定连通有位于机体外部的电磁阀，电磁阀为现有装置，且电磁阀的型号适用于LD512.5系列，浆液是由入料口导入，当电磁阀开启时，浆液可以从排液管流出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，机体的内部开设有位于内箱外部的侧腔，侧腔的数量为两个，两个侧腔彼此之间关于内箱中心对称，侧腔的内部装有水源，当水源加热的时候，会将热量均匀的传递至内箱的内部，此时内箱内部的浆液将会受热更加全面。