[实用新型]一种金属连接器外壳的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种金属连接器外壳的加工设备，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有静夹板，所述底座的内部一侧设置有加工部，所述底座的内部另一侧设置有夹紧部，所述加工部的内部底端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的周侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有打磨块，将连接器外壳放置在静夹板和活动夹板之间，夹紧电机启动，通过齿轮传动带动螺纹杆转动，使得活动夹板移动向静夹板的位置，将外壳夹紧，之后加工电机启动，转动夹板开始高速转动，伸缩杆启动，使得打磨块靠近外壳，对外壳进行打磨抛光，打磨过程中，打磨块可以进行左右移动，对外壳进行全方位的打磨。

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种金属连接器外壳的加工设备。

背景技术

现有的金属连接器的外壳大多都是塑料材质，采用注塑成型的方式进生产，生产完后，分型面的位置会凸出外壳表面，需要对分型面的位置进行打磨，现有的人打磨大多采用人工打磨的方式，效率很低，且由于分型面位置留下的塑料很薄，很容易将手划伤，人工打磨也很不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属连接器外壳的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属连接器外壳的加工设备，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有静夹板，所述底座的内部一侧设置有加工部，所述底座的内部另一侧设置有夹紧部，所述加工部的内部底端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的周侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有打磨块，所述夹紧部的内部顶端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的周侧螺纹连接有活动夹板，所述活动夹板与静夹板的相向的一侧均转动连接有转动夹板，所述活动夹板背离转动夹板的一侧固定连接有加工电机，所述夹紧部的底端一侧固定连接有伺服电机，所述夹紧部的底端另一侧固定连接有夹紧电机，所述伺服电机的转轴与第一螺纹杆固定连接，所述夹紧电机的转轴前端固定连接有主动齿轮，所述夹紧电机背离加工部的一端周侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的底端滑动连接有导杆，导杆固定在加工部的内部，所述移动块在与导杆的滑动连接处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块在与第一螺纹杆的螺纹连接处设置有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨块与伸缩杆之间设置有L型板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动夹板在与第二螺纹杆的螺纹连接处设置有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工部与夹紧部之间设置有隔板，所述伺服电机穿过隔板与第一螺纹杆固定连接，隔板在伺服电机的转轴穿过处设置有通孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置转动夹板和活动夹板，将连接器外壳放置在静夹板和活动夹板之间，夹紧电机启动，通过齿轮传动带动螺纹杆转动，使得活动夹板移动向静夹板的位置，将外壳夹紧，之后加工电机启动，转动夹板开始高速转动，伸缩杆启动，使得打磨块靠近外壳，对外壳进行打磨抛光，打磨过程中，打磨块可以进行左右移动，对外壳进行全方位的打磨。

2、本实用新型在加工过程中，只需要将外壳放上之后，剩下都为自动加工，增加加工效率，同时也减少了危险性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属连接器外壳的加工设备的整体结构示意图；