[实用新型]一种金属连接器外壳的成型设备

说明书

本实用新型公开了一种金属连接器外壳的成型设备，包括顶板，所述顶板底端两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板靠近第二侧板的一侧中心处固定连接有挤压模，所述第一侧板和第二侧板之间的四角固定连接有导杆，四个所述导杆之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的背离第二侧板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的另一端周侧固定连接有挤压管，所述伺服电机的转动轴固定连接有螺旋输送杆，所述顶板的顶端固定连接有电动机，所述电动机的转动轴底端固定连接有冷却风扇，本实用新型的外壳独立成型，与连接器组装之后，还可以进行拆卸，外壳损坏，可以拆除换一个新的外壳，减少材料浪费，增强环保能力。

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种金属连接器外壳的成型设备。

背景技术

现有的连接器大多采用注塑的方式，将金属连接器和外壳融为一体，加工效率较低，且成型之后，连接器的线材一旦出问题，无法进行拆卸，会将其整个报废，成为残次品，无法挽救，造成了材料的浪费，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属连接器外壳的成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属连接器外壳的成型设备，包括顶板，所述顶板底端两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板靠近第二侧板的一侧中心处固定连接有挤压模，所述第一侧板和第二侧板之间的四角固定连接有导杆，四个所述导杆之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的背离第二侧板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的另一端周侧固定连接有挤压管，所述伺服电机的转动轴固定连接有螺旋输送杆，所述顶板的顶端固定连接有电动机，所述电动机的转动轴底端固定连接有冷却风扇，所述第二侧板背离滑动板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸活塞杆与滑动板固定连接，所述挤压管的周侧滑动连接有卸料板，所述卸料板与导杆固定连接，所述挤压管的顶端固定连接有输料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压管的内部设置有加热管，所述挤压管在与输料管的连接处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋输送杆设置在挤压管的内部，所述挤压管插入在挤压模的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压模靠近挤压管的一侧设置有盲孔，所述盲孔底部设置有弧形凸起，弧形凸起中心处设置有圆柱体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板在与电动机的连接处设置有卡槽，所述冷却风扇设置在顶板的下方，所述冷却风扇设置在卸料板与挤压模之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板在与导杆的滑动连接处设置有通孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置挤压模，将挤压管插入在挤压模内部，通过输料管将塑料颗粒送到挤压管中，在挤压管中进行加热，并通过螺旋输送杆送到挤压模中，塑料被挤出包裹在挤压管的外部，之后挤压管退出，通过风扇进行冷却，通过卸料板将成型的外壳剥离，完成外壳的成型，外壳独立成型，之后和连接器进行组装，方便后续拆卸。

2、本实用新型的外壳独立成型，与连接器组装之后，还可以进行拆卸，外壳损坏，可以拆除换一个新的外壳，减少材料浪费，增强环保能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属连接器外壳的成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属连接器外壳的成型设备的冷却风扇示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属连接器外壳的成型设备的挤压管截面图。