[实用新型]采用均压水膜密封的排水阀

说明书

本实用新型采用均压水膜密封的排水阀包括阀体，叶轮，多孔材料，导管。多孔材料的一面固定在叶轮表面上，另一面贴在阀体的内壁上。电机带动叶轮旋转工作，阀体内壁上粘附有水膜，叶轮和阀体内壁之间由多孔材料中的水进行水膜密封，其表面张力密封的气密度高。阀体上的进气门和排气门之间由导管连通，叶轮中对应导管的两个水仓内的不同压力得到均压；叶轮上下相邻的水仓仓内压力的压差小，阀体上的水膜还起到润滑作用，叶轮和阀体之间的摩擦力变小，带动叶轮旋转的电机的功率也降低了。多孔材料表面上的杂质在水的冲刷作用下得到清洁。本实用新型可以根据真空设备的工作要求进行调整，外界条件限制少，应用范围广。

技术领域

本实用新型涉及的是一种排水阀，具体是一种采用均压水膜密封的排水阀。

背景技术

干燥系统、冷凝系统的冷凝水排放问题一直阻碍真空干燥、负压干燥、蒸汽冷凝的工作效率的提高。目前真空设备的冷凝水的排放手段有高差排液、真空落差排液、真空压差排液等方式。现有方式相对压力或压力损失大，排水不能够连续不断。

现在的排水阀造成泄漏的原因是多方面：1、由于阀体内壁上存在裂纹、孔或者突起，这些微小的缺陷对于降低平的表面的干燥密封的质量而言是足够大的，造成阀体内壁密封面上有间隙，引起的泄露问题。2、密封条和阀体内壁是硬硬密封，易造成密封条和阀体内壁表面的迅速磨损而使密封失效。3、密封装置上的粉尘不易除尘，有粉尘粘附的密封装置会造成密封装置磨损产生泄漏。4、密封部位两侧存在过大的压力差，从而传递给密封面的压力也增大，叶轮和阀体之间的摩擦力增大，带动叶轮旋转的电机的功率也增大。5、空水仓内的空气都进入了真空设备内，需要提高真空泵的功率，才可以满足足够的排气量。

现有专利产品真空排水球阀（公布号CN105020567），其抽气装置和进气门的设计结构复杂，使用过程繁琐。6、进气门需要连接在空压机的高压泵上才可以工作。7、抽气装置需要连接在真空机组或真空仓才可以工作。如果抽的气体进入真空仓，需要提高真空泵的功率，才可以满足足够的排气量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有排水阀存在的不足，在真空排水球阀的基础上作进一步的改进，提供一种采用均压水膜密封的排水阀。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：采用均压水膜密封的排水阀包括阀体，叶轮，多孔材料，导管。

所述的阀体和叶轮是市场上常规的产品。

所述的阀体上面有进水口，排水口。

所述的叶轮包括叶轮轴，叶板，侧板。叶板和侧板组成了水仓，水仓的数量是6～12个。水仓是独立的仓室。

所述的多孔材料是海绵，或者是泡沫材料，或者是金属丝网，或者是发泡硅胶，或者是其他合适材质的多孔材料。多孔材料的制作材料是有弹性的材料。水在多孔材料的孔隙中，多孔材料起到储水的作用，水在多孔材料的孔隙中固定不易流动。

所述的多孔材料固定在叶轮的外表面上，多孔材料的一面固定在叶轮的叶板上端端面上和侧板的板面上。

所述的叶轮在阀体的内腔内。叶轮的叶轮轴的一端固定在侧盖上的轴承里，叶轮轴的另一端通过轴承延伸出侧盖后与电机相连接；电机通过叶轮轴带动叶轮在阀体内旋转输水。

所述的多孔材料的厚度是1～10mm。

所述的多孔材料的一面固定在叶轮表面上，另一面贴在阀体上。多孔材料靠自身的具有弹性，多孔材料贴在阀体上。多孔材料的厚度大于叶轮和阀体之间的间距0.5～3mm。具有弹性的多孔材料在受压的作用下可以压缩变薄，厚了0.5～3mm的多孔材料在受到叶轮和阀体的挤压时收缩变薄。受压后的多孔材料孔隙中的水溢出充满于叶轮和阀体之间的间距和多孔材料中，多孔材料与阀体内壁之间存在着“表面层”的水。