[实用新型]一种转动式炉具清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种转动式炉具清灰装置，它应用于炉具的清灰领域，其包括设置在燃烧室下方的炉条，所述炉条通过炉轴与脚踏板连接，所述炉条上间隔设有炉齿，所述炉齿均匀、分段地周布在炉条的外周，所述炉条包括相互啮合、平行设置在炉体上的第一炉条和第二炉条，所述第一炉条和第二炉条的间距不小于炉齿的高度，所述炉齿包括设置在第一炉条上的第一炉齿和设置在第二炉条上的第二炉齿，所述第一炉齿分布在相邻的第二炉齿之间；本实用新型结构简单、设计新颖，通过炉齿旋转能平稳的将炉膛内底层炉灰或者焦块通过炉齿与炉轴的间隙拨落到清灰斗内，起到破焦、清灰的作用，燃料的利用率大大提高，运行方便可靠，实用价值高，市场前景好。

技术领域

本实用新型涉及炉具的清灰领域，具体的说是一种转动式炉具清灰装置。

背景技术

现有技术的炉具多采用在炉条的下方设置清灰斗或清灰口，燃料燃烧产生的炉灰自动落入清灰斗或清灰口内，当炉灰达到一定程度后，从清灰斗或清灰口中将炉灰掏出。

然而，大部分燃料燃烧后生成炉灰的体积较大且受到上方燃料的挤压不能自动从炉条上落下，多采用手摇清灰杆的方式带动炉条作摇摆运动，在两个炉条之间和炉条与燃烧室壁之间形成比较大的空隙，从而将炉膛燃烧室内的灰渣晃落到清灰斗内实现清灰。由于，普通炉条齿宽度较大，摇摆幅度比较大，会将炉膛内灰渣和未燃尽的燃料搅动混为一体，而且形成的缝隙较大，会导致未燃尽的燃料也一起掉落到灰室内，造成燃料的浪费；炉具清灰杆的位置较低，在用手晃动清灰杆时需要弯腰操作，且炉灰还会飘落到清灰杆上，当用手晃动清灰杆时炉灰自然会粘到手上，不卫生，所以现有的手摇清灰杆的清灰方式不科学，有待改进。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种转动式炉具清灰装置，无需手动操作即可方便的将炉膛燃烧室内的灰渣晃落到清灰斗内，其使用方便，清灰效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型包括设置在燃烧室下方的炉条，所述炉条通过炉轴与脚踏板连接，所述炉条上间隔设有炉齿，所述炉齿均匀、分段地周布在炉条的外周，所述炉条包括相互啮合、平行设置在炉体上的第一炉条和第二炉条，所述第一炉条和第二炉条的间距不小于炉齿的高度，所述炉齿包括设置在第一炉条上的第一炉齿和设置在第二炉条上的第二炉齿，所述第一炉齿分布在相邻的第二炉齿之间。

进一步的，所述炉轴通过定位碗与炉体连接，所述炉轴包括第一炉轴和第二炉轴，所述第二炉轴的端部设有随第二炉轴转动的第二齿轮，所述第二齿轮与设置在第一炉轴端部随第一炉轴转动的第一齿轮相啮合。

进一步的，所述第二炉轴的另一端通过棘轮固定件与连接杆连接，所述连接杆的末端设有脚踏板。

进一步的，所述连接杆上设有与弹簧的一端固定的固定套，所述弹簧的另一端与固定设置在炉体上的固定杆连接。

进一步的，所述炉条还包括设置在炉体内的第三炉条，所述第三炉条的第三炉轴通过定位碗炉体连接，所述第三炉条与第二炉条相互啮合、平行设置，第三炉条的周向均匀、分段设有第三炉齿，所述第三炉齿设置在相邻的第二炉齿之间，且第二炉条与第三炉条之间的间距不小于炉齿的高度。

进一步的，所述第三炉轴的端部设有随第三炉轴转动的第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型结构简单、设计新颖，利用踩踏脚踏板的方式代替手动摇晃炉条实现清灰，使炉条的摇摆运动转变为单方向的旋转，由中间炉条的旋转通过啮合传动同时带动两侧的炉条反方向旋转，宽度较小的炉齿随之旋转，炉齿旋转的过程中能比较平稳的将炉膛内底层炉灰或者焦块通过炉齿与炉轴的间隙拨落到灰室内，起到破焦、清灰的作用，最大限度地降低灰渣与未燃尽燃料之间的搅动，减少不完全燃烧的燃料被拨落到灰室的机会，燃料的利用率大大提高。其运行方便可靠，使用过程省力、安全卫生，实用价值高，市场前景好，有推广的必要。