[实用新型]一种发酵乳生产用混料罐

说明书

本实用新型公开了一种发酵乳生产用混料罐，包括外壳体、混料罐、搅拌机构、旋转机构和稳固件，所述外壳体呈中空腔体设置，所述混料罐转动设于外壳体内，所述混料罐呈上端开口的中空腔体设置，所述外壳体上方两端对称设有入料斗，所述入料斗与混料罐开口端连接，所述搅拌机构设于外壳体上方和混料罐内，所述搅拌机构包括混料电机、混料转杆、混料杆和混料叶片，所述混料电机设于外壳体上方中心处。本实用新型属于食品加工技术领域，具体是提供了一种搅拌机构方便搅拌混料罐内的物料，旋转机构便于带动混料罐旋转，多重旋转运动，便于提高混料罐的混料效率，实用性高、操作简单、混料均匀，混料效果好的发酵乳生产用混料罐。

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体是指一种发酵乳生产用混料罐。

背景技术

发酵乳即酸乳，就是乳和乳制品在特征菌的作用下发酵而成的酸性凝乳状制品，该类产品在保质期内的特征菌必须大量存在，能继续存活且具有活性，在对原乳进行混料形成发酵乳时，现有市场上的混料装置，主要通过电机带动搅拌器做单一的旋转运动，从而搅动物料，搅拌效果一般，发酵乳为粘稠状，搅拌时阻力较大，容易出现搅拌不均匀的现象，达到理想的混料效果所需混料用时较长，这使混料罐在混料发酵乳是的混料效率变低。所以，急需一种新型发酵乳生产用混料罐解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种搅拌机构方便搅拌混料罐内的物料，旋转机构便于带动混料罐旋转，多重旋转运动，便于提高混料罐的混料效率，实用性高、操作简单、混料均匀，混料效果好的发酵乳生产用混料罐。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种发酵乳生产用混料罐，包括外壳体、混料罐、搅拌机构、旋转机构和稳固件，所述外壳体呈中空腔体设置，所述混料罐转动设于外壳体内，所述混料罐呈上端开口的中空腔体设置，所述外壳体上方两端对称设有入料斗，所述入料斗与混料罐开口端连接，所述搅拌机构设于外壳体上方和混料罐内，所述搅拌机构包括混料电机、混料转杆、混料杆和混料叶片，所述混料电机设于外壳体上方中心处，所述混料转杆贯通外壳体顶壁转动设于混料罐内，所述混料转杆设于混料电机的输出端，所述混料杆对称设于混料转杆的侧壁，所述混料杆设有多组，所述混料叶片设于混料杆的侧壁，所述混料叶片设有多组，所述旋转机构设于外壳体下方，所述旋转机构包括旋转电机、传动转盘、旋转转轴、旋转转盘和传动带，所述旋转电机设于外壳体一端下方，所述传动转盘设于旋转电机的输出端，所述旋转转轴贯通外壳体底壁设于混料罐底壁，所述旋转转轴与混料罐中心处底壁连接，所述旋转转盘设于旋转转轴远离混料罐的一端，所述旋转转盘设于外壳体下方，所述旋转转盘设于传动转盘一侧，所述传动带绕设于传动转盘和旋转转盘侧壁，所述稳固件对称设于混料转杆侧壁，所述稳固件设于混料罐内，所述稳固件包括稳固杆、伸缩腔、伸缩杆、稳固弹簧和稳固弧板，所述稳固杆设于混料罐中部，所述稳固杆与混料罐内侧壁连接，所述伸缩腔设于稳固杆远离混料罐内侧壁的一端，所述伸缩杆设于稳固杆远离混料罐内侧壁的一侧，所述伸缩杆一端滑动设于伸缩腔内，所述稳固弹簧设于伸缩腔内且设于伸缩杆一侧，所述稳固弧板设于伸缩杆远离稳固杆的一端，所述稳固弧板设于混料转杆一侧。

进一步地，所述混料罐侧壁设有连接耳，所述连接耳对称设于混料罐两端，连接耳便于稳定混料罐的旋转动作。

进一步地，所述外壳体内侧壁设有耳槽，所述耳槽呈圆环状设置，所述连接耳滑动卡接设于耳槽内，耳槽便于引导连接耳的滑动方向。

进一步地，所述旋转转盘中心处设有出料管，所述出料管贯通旋转转盘和旋转转轴的中心处与混料罐底壁连接，出料管便于排出混料好的物料。

进一步地，所述出料管侧壁设有出料阀，所述出料阀与出料管连接，出料阀便于控制物料的排出。

进一步地，所述外壳体下方两端对称设有支撑脚，所述支撑脚与外壳体底壁连接，支撑脚便于抬高外壳体，防止地面湿气侵蚀外壳体。

进一步地，所述支撑脚一侧设有支撑板，所述旋转电机设于支撑板上方，支撑板便于支撑旋转电机。