[实用新型]一种新型金刚石滚轮打孔设备

说明书

本实用新型涉及金刚石滚轮加工设备技术领域，且公开了一种新型金刚石滚轮打孔设备，包括设备支撑板，所述设备支撑板的右侧表面分别固定连接有两个连接块，两个连接块之间转动连接有转动轴，转动轴上分别活动套接有两个螺纹块，两个螺纹块的下表面分别设置有两个移动块，设备支撑板的右侧表面分别滑动连接有两个活动板，两个活动板相向的一侧表面均设置有冲孔设备本体，设备支撑板的右侧表面固定连接有滚轮放置块，螺纹块的下表面设置有控制机构。该新型金刚石滚轮打孔设备，通过一个电机同时带动两个冲孔设备本体同步进行相向或者相反方向位移，提高了对滚轮冲孔时的效率，加快了对滚轮冲孔的速度，保障了对滚轮冲孔时的精度。

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮加工设备技术领域，具体为一种新型金刚石滚轮打孔设备。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，一般都是金刚石滚轮通过在轴心处的安装孔安装在磨床的修整装置上，从而金刚石滚轮通常都需要钻出安装孔，现有大多数在对金刚石滚轮钻出安装孔都是通过打孔机，但是金刚石滚轮的厚度很大，如果是单面进行打孔会导致打孔困难，钻头容易断裂，如果双向分开打孔，多次安装工件容易造成位置偏移，难以保证钻孔位置的精度，而且工人劳动强度大，费时费力，导致加工误差大，加工精度较低，严重影响生产进度和制造出产品的质量，这样就大大降低了金刚石滚轮的生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型金刚石滚轮打孔设备，具备高效对金刚石滚轮打孔等优点，解决了金刚石滚轮打孔效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金刚石滚轮打孔设备，包括设备支撑板，所述设备支撑板的右侧表面分别固定连接有两个连接块，两个连接块之间转动连接有转动轴，转动轴的后端贯穿出后侧连接块，转动轴的后端与后侧连接块转动连接，设备支撑板的右侧表面上固定连接有电机，电机的输出端固定连接在转动轴的后端上，转动轴上分别活动套接有两个螺纹块，两个螺纹块的下表面分别固定连接有两个控制板，两个控制板的下表面均固定连接有两个移动块，设备支撑板的右侧表面固定连接有支撑滑块，两个移动块均与支撑滑块滑动连接，设备支撑板的右侧表面分别滑动连接有两个活动板，两个活动板均位于转动轴与支撑滑块之间，两个活动板相向的一侧表面均设置有冲孔设备本体，设备支撑板的右侧表面固定连接有滚轮放置块，滚轮放置块位于两个活动板之间的中心处，两个螺纹块上的连接结构相同，螺纹块的下表面设置有控制机构。

优选的，所述转动轴上设置有两个螺纹齿牙，转动轴上的两个螺纹齿牙呈相反的方向设置，两个螺纹块上均开设有与转动轴上的螺纹齿牙相吻合的螺纹槽，两个螺纹块分别通过螺纹槽与转动轴上的两个螺纹齿牙螺纹连接。

优选的，所述支撑滑块的上表面开设有支撑滑槽，支撑滑槽的截面设置为“凸”字状，两个移动块均设置为倒转“T”字状，移动块的竖杆延伸进支撑滑槽的横槽内，移动块上的横杆设置在支撑滑槽的横槽内，移动块的下表面设置有支撑滑轮，移动块通过支撑滑轮与支撑滑块上的支撑滑槽滑动连接。

优选的，所述滚轮放置块设置为两个“匚”字状之间连接有直板。

优选的，所述设备支撑板的右侧表面分别开设有两个活动滑槽，活动板的左侧表面固定连接有连接杆，连接杆的左端贯穿进活动滑槽的内部，连接杆的左端固定连接有滑球，连接杆通过滑球与活动滑槽滑动连接，活动滑槽的截面设置为球拍状。

优选的，所述控制机构包括转动块，转动块的上端固定连接在螺纹块的下表面，转动块的下端转动连接有转动板，两个活动板相反的一侧表面同样均固定连接有两个转动块，转动板的下端与上侧活动板上的转动块转动连接，两个移动块的上表面均同样固定连接有转动块，转动块的上端同样转动连接有转动板，移动块上的转动板的上端与下侧活动板的转动块转动连接。

（三）有益效果