[实用新型]检漏装置

说明书

本实用新型涉及焊缝检测技术领域，公开了一种检漏装置，能够实现自动检测和提高检漏效率。本实用新型包括控制模块、水槽、若干个分布于水槽内的水声传感器、置于水槽底部的减震部以及置于水槽的周边的转动驱动装置；转动驱动装置用于固定以及驱动待测容器转动；控制模块分别与水声传感器以及转动驱动装置电性连接。本实用新型利用转动驱动装置可以使待测容器各表面依次浸入水槽内，不仅降低了检测的难度，配合水声传感器则可以检测待测容器置于水中的部分是否有缝隙，实现了自动检测并提高检测效率，此外，配合减震部，可以避免来自检测环境地面的振动干扰，以提高缝隙水声检测的准确度。

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测技术领域，特别是一种检漏装置。

背景技术

相关技术中，对焊接容器的焊缝进行捡漏是对容器焊接质量的一种最常用且重要的检验方法。焊接容器检漏的基本方法是将焊接完成后的容器内部充气加压，在通过泄漏气体进行捡漏。由于焊接缺陷导致的泄露通常是微小泄露，因此目前的直接气体泄漏检测方法的灵敏度都不能满足检测要求。常用的焊接缺陷检漏方式有以下三种类型：

(1)水浸式检漏，水浸式检漏是将容器整体全部浸入水槽中，观察水槽中是否有气泡溢出，但对于大型容器要求全部浸入水槽中需要很大水槽，且需要很大的外力才能把容器压入水中，而且随着容器体积的加大，检测水槽中需要更大的面积和深度，而水槽中水的加深将使微小焊接缺陷的检测灵敏度降低；

(2)肥皂水式检漏，在容器的焊缝上涂抹肥皂水，泄漏处会产生气泡，这种方法的灵敏度很高，但是需要人工操作，边涂抹边观察，效率低；

(3)泄压检测法，泄压检测法是检测容器打压后的压力下降速度，如果压降下降速度超过一定值则判断为有泄漏，这种方式的缺点是检测时间长，而且可靠性较低，容易受到环境温度变化的影响。

综上所述，以上3种检测方法在都存在不方便之处，特别是在生产效率高的自动化焊接生产线上，难以实现高可靠性的自动化检测。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种检漏装置，能够实现自动检测和提高检漏效率。

根据本实用新型实施例的检漏装置，包括若干个水声传感器、水槽、转动驱动装置以及控制模块；若干个所述水声传感器分布于所述水槽内；所述转动驱动装置置于所述水槽的周边，用于固定以及驱动待测容器转动；所述控制模块分别与所述水声传感器以及所述转动驱动装置电性连接。

根据本实用新型实施例的检漏装置，至少具有如下有益效果：利用转动驱动装置可以使待测容器的各表面依次浸入水槽内，配合水声传感器则可以检测待测容器置于水中的部分是否有缝隙，实现了自动检测，同时可以提高检测效率，此外，配合减震部，可以避免来自检测环境地面的振动干扰，以提高缝隙水声检测的准确度。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动驱动装置包括第一驱动件、至少两个基座以及至少两个滚轮；至少两个所述基座分布于所述水槽的两侧；所述滚轮与对应的所述基座转动连接；所述第一驱动件与其中至少一个滚轮驱动连接并与所述控制模块电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动驱动装置包括支架、夹具以及第二驱动件；所述支架固定于所述水槽的一侧或周边；所述夹具转动连接于所述支架的上端；所述第二驱动件与所述夹具驱动连接并与所述控制模块电性连接，所述第二驱动件用于驱动所述夹具在所述支架上转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述水声传感器设置有两个，两个所述水声传感器分布于所述水槽的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述水声传感器设置有四个，四个所述水声传感器分布于所述水槽的四个角落。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制模块包括控制单元和波形显示器；所述控制单元与所述转动驱动装置电性连接；所述波形显示器与所述控制单元电性连接，且与所述水声传感器电性连接。