[实用新型]薄板孔距检测装置

说明书

本实用新型涉及汽车配件加工辅助设备领域，具体公开了薄板孔距检测装置，包括若干个依次排列的输送辊道、若干个依次排列的检测体以及设置于输送辊道和检测体上方的转运机构，相邻输送辊道之间设有输送间隙，输送辊道用于实现薄板的输送，检测体上表面均设有与薄板上的孔对应的孔距检测销，相邻检测体之间设有检测间隙，转运机构用于通过夹持传送组件实现薄板在输送辊道以及检测体之间的转运。本实用新型设置检测体，通过检测体上表面的各个孔距检测销与待检测的薄板上的各个孔相配合，薄板向下运动，若检测体上的孔距检测销能够插入薄板上的各个孔内，则表明薄板上的孔距符合要求，孔距检测操作简单，检测准确。

技术领域

本实用新型属于汽车配件加工辅助设备技术领域，具体涉及薄板孔距检测装置。

背景技术

重型汽车副板为一块长的薄钢板，厚度为8毫米，宽度大约在0.5米左右，长度大约在5米左右，副板上通过液压板料冲孔机开有多个安装孔，用于连接汽车其他部件。实际生产时，需要对副板上的孔距进行检测，以保证产品质量。

现有检测技术中采用卷尺进行测量很难保证每个孔间距是否合格，且当薄板上孔较多时，上述测量方法耗时长，劳动量大，故迫切需要一种操作简便且可保证测量准确的孔距检测工装。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简便且可保证测量准确的薄板孔距检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

薄板孔距检测装置，包括：

若干个依次排列的输送辊道，相邻输送辊道之间设有输送间隙，输送辊道用于实现薄板的输送；

若干个依次排列的检测体，位于输送辊道外侧，所述检测体上表面均设有与薄板上的孔对应的孔距检测销，相邻检测体之间设有检测间隙；

以及设置于输送辊道和检测体上方的转运机构，包括用于夹取薄板的若干个夹持传送组件，夹持传送组件能够向下插入相邻检测体之间的检测间隙以及相邻输送辊道之间的输送间隙内，转运机构用于通过夹持传送组件实现薄板在输送辊道以及检测体之间的转运。

进一步，所述夹持传送组件包括转运架，所述转运架下方连有支撑杆，若干个支撑杆沿输送辊道的输送方向分布，且支撑杆均沿输送辊道的宽度方向延伸，所述支撑杆与转运架之间设有与支撑杆平行的夹紧杆，支撑杆与夹紧杆之间形成供薄板通过的条形缝隙。

进一步，所述夹紧杆连有薄板夹紧驱动件，输送薄板夹紧驱动件为设置于转运架顶部的夹紧气缸，夹紧气缸的输出端与夹紧杆连接。

进一步，所述夹持传送组件包括转运架，所述转运架下方连有支撑杆，若干个支撑杆沿输送辊道的输送方向分布，且支撑杆均沿输送辊道的宽度方向延伸，所述支撑杆的顶部开设有凹槽，凹槽内设有电磁吸盘，电磁吸盘的导磁面与支撑杆的顶面齐平。

进一步，所述转运机构包括两个立架，立架均包括分别设置在输送辊道两侧的两根立柱以及固定于两根立柱顶部的横梁，两根横梁之间设有纵梁，纵梁下方设有吊梁，若干个夹持传送组件均连接于吊梁上；

纵梁连有平移装置，所述平移装置包括平移电机和平移机构，平移电机设置于纵梁上并与平移机构传动连接，纵梁通过平移机构设置在横梁上，平移电机通过平移机构带动纵梁在横梁上水平移动；

吊梁连有升降装置，所述升降装置包括升降电机和升降机构，升降电机设置于纵梁上并与升降机构传送连接，吊梁通过升降机构设置在纵梁的下方，升降电机通过升降机构带动吊梁在纵梁的下方上下移动。

进一步，所述孔距检测销顶部呈锥形。

进一步，所述孔距检测销的长度为2-4mm。

本实用新型的有益效果在于：