[实用新型]一种适应管长管径变化的吸灰装置

说明书

本实用新型公开了一种适应管长管径变化的吸灰装置，包括一可伸缩变形收集管、一沉降箱；该可伸缩变形收集管一端连接沉降箱，另一端连接钢管。当管材管长、管径变化时，该装置都能很好适应，氧化铁能够有效地收集，消除了环境污染，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管制造技术领域，用于清除钢管内壁氧化皮等杂物，具体涉及一种适应管长管径变化的吸灰装置。

背景技术

无缝钢管吹吸灰装置是钢管生产过程中必不缺少的，其目的是清除钢管轧制过程中钢管内表面产生的氧化铁等杂物。目前国内厂家没有固定的结构模式，传统的方式是在钢管一端用压缩空气对准钢管内表面进行吹扫，在钢管另一端进行收集。由于收集箱固定不动，不同规格钢管长度不一致，作业前需要移动钢管，将钢管的一端伸入收集箱内，吹扫完成后，将钢管移出收集箱。由于钢管一般都比较重，特别是大口径钢管，一根就有几百甚至上千公斤，在作业时不易纵向移动，导致用工时间增加，工作效率较低。专利ZL2017201757431所涉及的喷砂回收装置受收集箱的尺寸限制，在管长变化大时并不适用，不仅占地面积大，而且高低不能适应管径变化，密封性也欠佳。

实用新型内容：

本实用新型目的在于克服上述的不足，提供一种能够适应管长管径变化的吸灰装置，提高生产效率。

本实用新型目的通过下述技术方案实现：一种适应管长管径变化的吸灰装置，包括一可伸缩变形收集管、一沉降箱；所述可伸缩变形收集管一端连接沉降箱，另一端连接钢管。

进一步地，所述可伸缩变形收集管采用耐磨纤维布加工成层叠形状，层叠处缝嵌钢圈。

进一步地，所述沉降箱的下部为锥形体，底部设置螺旋排灰装置，底部一侧设有卸灰口。

进一步地，所述沉降箱的顶部设置锥形缩口，通过管路连接除尘器。

进一步地，所述可伸缩变形收集管通过可变径卡箍与钢管密封对接。

进一步地，所述可伸缩变形收集管还可以有支撑托架。

本实用新型吸灰装置与已有技术相比具有如下积极效果：

1、能适应管长、管径任意变化，作业时不必移动笨重的钢管，钢管和沉降箱连接所用时间减少，提高了工作效率。

2、改善了工作环境，解决了氧化铁等杂物飞溅污染问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例与长管连接的结构示意图；

图2为为本实用新型实施例与短管连接的结构示意图；

图3为为本实用新型实施例与粗管连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种适应管长管径变化的吸灰装置，包括可伸缩变形收集管1、沉降箱2；可伸缩变形收集管1的一端通过法兰3连接到沉降箱2，另一端通过可变径卡箍4与钢管5密封对接。

上述可伸缩变形收集管1采用耐磨纤维布加工成层叠形状，层叠处缝嵌钢圈6。可伸缩变形收集管1还可以有支撑托架(图中略)。

上述沉降箱2的下部为锥形体，底部设置螺旋排灰装置7，底部一侧设有卸灰口8；其顶部设置锥形缩口，通过管路9连接除尘器(图中略)。

杂物通过收集管1进入沉降箱2后，大颗粒沉降在沉降箱2底部，通过内部螺旋排灰装置7卸灰，卸灰口8下端可放置收集小车，杂物堆积满后，拉出小车运走。扬尘可由引风机通过管路9吸入除尘器除尘。

从图2和图3可以看出，当管材管长、管径变化时，该装置都能很好适应，氧化铁能够有效地收集，消除了环境污染，提高了生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。