[实用新型]一种气液分离器自动化控制装置

说明书

本实用新型涉及控制装置技术领域，具体为一种气液分离器自动化控制装置，包括第一气液分离器本体、第二气液分离器本体、安装管、第一阀门和第二阀门，所述第一气液分离器本体的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的顶端从左向右依次设置有第三阀门、固定环、第二连接管和第四阀门，所述第一连接管的表面开设有孔洞，所述第一气液分离器本体的表面设置有控制器本体。本实用新型通过设置的第一气液分离器本体、第二气液分离器本体、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，本装置实现了气液分离器的自动进液和排液过程，保持前段工序的持续运转，降低设备投资和人员的工作强度，使得操作简单精确，体现了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及控制装置技术领域，具体为一种气液分离器自动化控制装置。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合，从气液分离器的要求来看，就要求其能将气体与液体尽可能分离，经过气液分离器之后，液体就是液体，不含有气体，而气体就是气体，不含有液体，当然一个分离器实际上其分离效率不可能百分之百，因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。

以往对气液分离器进行控制时都是用手动来进行控制，不能保证前段工序的持续运转，而且增加了设备的投资成本和工作人员的工作强度，且手动难以进行多重操作，从而导致操作结果不精确，另外以往在进行操作时没有对其进行稳定，导致操作极不稳定，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液分离器自动化控制装置，以解决上述背景技术中提出以往对气液分离器进行控制时都是用手动来进行控制，不能保证前段工序的持续运转，而且增加了设备的投资成本和工作人员的工作强度，且手动难以进行多重操作，从而导致操作结果不精确，另外以往在进行操作时没有对其进行稳定，导致操作极不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种气液分离器自动化控制装置，包括第一气液分离器本体、第二气液分离器本体和安装管，所述第一气液分离器本体固定安装在安装管的一端，所述第二气液分离器本体固定安装在安装管的底端，所述安装管的一侧设置有第一阀门，所述安装管的另一侧设置有第二阀门，所述第一气液分离器本体的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的顶端从左向右依次设置有第三阀门、固定环、第二连接管和第四阀门，所述第一连接管的表面开设有孔洞，所述第一气液分离器本体的表面设置有控制器本体。

优选的，所述第一气液分离器本体的顶端设置有第一控制阀，所述第一气液分离器本体的底端固定连接有引流管，所述引流管的一侧设置有第二控制阀。

优选的，所述引流管的顶端固定连接有固定块，所述引流管的另一侧设置有第四控制阀，所述引流管的一端设置有出料管，所述固定块的表面固定连接有固定螺栓。

优选的，所述第二气液分离器本体的顶端设置有第三控制阀，所述第一气液分离器本体的一侧设置有液位开关本体，所述液位开关本体设置有两组。

优选的，所述第二气液分离器本体的表面开设有凹槽，所述第二气液分离器本体的表面固定连接有L型固定架，所述L型固定架设置有四组。

优选的，所述L型固定架的底端固定连接有限位环，所述限位环的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有限位底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：